Formy wtryskowe
Wtryskiwanie
Witam wszystkich☺. Czy moze sie ktos podzielic informacjami z tytulu form wtryskowych. Dokladnie interesuja mnie jakie konsekwencje moga byc wynikiem produkcji na 1 gniazdo formy gdy forma jest przeznaczona do produkcji 2 gniazd . Forma na 450ton . Produkcja wyprasek ok 100gr.
To zależy od tego czy to forma z gorącokanałowa, zimnokanałowa.
Dla gorącokanałowych zaślepienie jest łatwiejsze. Zazwyczaj odbywa się to poprzez odłączenie poszczególnych stref kanału doprowadzającego tworzywo w dane gniazdo, którego nie chcemy wtryskiwać (zazwyczaj torpedy). Jednak z tego tytułu mogą być problemy, gdyż "zamrożenie" może powodować problemy z wtryskiwaniem na drugie gniazdo, a nawet i niebezpieczne dla układu GK (rozdzielacz jest wspólny dla obu gniazd, część tworzywa z rozdzielacza, obszaru bliżej zamrożonej strefy i tak przepłynie do drugiego gniazda, gdyż rozdzielacz jest jedną całością, która przewodzi ciepło, i tworzywo mimo to przepływa. Także może nastąpić degradacja i usmolić tą część, co może być kosztowne dla skomplikowanych GK. U mnie w firmie tego się nie praktykuje.
Formy zimnokanałowe, z wlewkiem, zaślepia się najczęściej na przewężce (o ile da się). Najczęstszym problemem podczas produkcji po zaślepieniu jest odślepianie się gniazda podczas produkcji. Wtedy wtrysk następuje na dwa gniazda, przy czym detale te są najczęściej niedolane, niedopakowane. Jak operator nie zauważy w porę, to detale są do selekcji.
Poza tym TRP spada o 50% na tym wyrobie, produkcja jest droższa niż na formie 1-gniazdowej na maszynie o dwukrotnie mniejszym tonażu etc.
Ruzio333 #(on) napisał:rozwiń+Witam wszystkich☺. Czy moze sie ktos podzielic informacjami z tytulu form wtryskowych. Dokladnie interesuja mnie jakie konsekwencje moga byc wynikiem produkcji na 1 gniazdo formy gdy forma jest przeznaczona do produkcji 2 gniazd . Forma na 450ton . Produkcja wyprasek ok 100gr.
Formy zazwyczaj robi się z zachowaniem symetrii wokół osi /punktu wtrysku/. Przy zaślepieniu jednego z gniazd lub kilku nasze siły podczas procesu nie będą się bilansowały i rozkład sił w formie i tych działających na stół oraz kolumny nie będzie równomierny. Innymi słowy przekąszamy formę, stoły, co w praktyce może doprowadzić do szybszego zużycia formy (wyginanie elementów), a w ekstremalnych przypadkach nawet pęknięcia kolumn maszyny lub stołu. Wszystko zależy od tego jak zbudowana jest forma.
Pozdrawiam
Piecia #(on) napisał:rozwiń+To zależy od tego czy to forma z gorącokanałowa, zimnokanałowa.
Dla gorącokanałowych zaślepienie jest łatwiejsze. Zazwyczaj odbywa się to poprzez odłączenie poszczególnych stref kanału doprowadzającego tworzywo w dane gniazdo, którego nie chcemy wtryskiwać (zazwyczaj torpedy). Jednak z tego tytułu mogą być problemy, gdyż "zamrożenie" może powodować problemy z wtryskiwaniem na drugie gniazdo, a nawet i niebezpieczne dla układu GK (rozdzielacz jest wspólny dla obu gniazd, część tworzywa z rozdzielacza, obszaru bliżej zamrożonej strefy i tak przepłynie do drugiego gniazda, gdyż rozdzielacz jest jedną całością, która przewodzi ciepło, i tworzywo mimo to przepływa. Także może nastąpić degradacja i usmolić tą część, co może być kosztowne dla skomplikowanych GK. U mnie w firmie tego się nie praktykuje.
Formy zimnokanałowe, z wlewkiem, zaślepia się najczęściej na przewężce (o ile da się). Najczęstszym problemem podczas produkcji po zaślepieniu jest odślepianie się gniazda podczas produkcji. Wtedy wtrysk następuje na dwa gniazda, przy czym detale te są najczęściej niedolane, niedopakowane. Jak operator nie zauważy w porę, to detale są do selekcji.
Poza tym TRP spada o 50% na tym wyrobie, produkcja jest droższa niż na formie 1-gniazdowej na maszynie o dwukrotnie mniejszym tonażu etc.
Przy właściwym ustawieniu parametrów wtrysku żadne konsekwencje. Po prostu zmniejszasz gramaturę wypraski o 50% .Owszem , zmieni się nieco reologia w jednym gnieździe , ale jest to do ustawienia . Jeżeli jest to forma gorącokanałowa , pozostaje właściwe blokowanie płynięcia do jednego gniazda .
Zależy też jak forma jest skonstruowana bo czasami płyta wypychaczy się przekasza podczas wypychania detalu. Dodatkowa uwaga odnośnie zaslepiania dyszy GK nie wyłącza się grzania A tylko zmniejsza temperaturę na dyszy aby zastygła w przeciwnym wypadku grozi zalaniem całego rozdzielacza.
