Odzyskiwanie ciepła z wtryskiwanego tworzywa a termostatowanie.
Wtryskiwanie

Gambler
24 maj 2021, 1:33 Gambler

Cześć,

Battenfeld w swoich maszynach wprowadził innowacyjny sposób na odzyskiwanie ciepła z formy a tym samy termostatowania. Polega to na tym że obieg wodny jest ograniczany przepływem przez zawór jeśli chcemy uzyskać wyższą temperaturę formy lub zwiększany przepływ i otwierany zawór jeśli chcemy ochłodzić. W praktyce wygląda to tak że mając w medium chłodzącym temp. 18 stopni celsjusza i wtryskując jakieś amorficzne tworzywo które potrzebuje w miarę wysokiej temperatury formy aby uniknąć naprężeń i spękań, zawór w urządzeniu zostaje tak wysterowany że ogranicza przepływ do bardzo małej wartości mniej niż 1L/minutę co sprawia że woda grzeje się do wyższej temperatury wolno przepływając przez kanały chłodzące dzięki czemu uzyskujemy żądaną temperaturę chłodzenia. Zastanawiam się czy jest to tak samo efektywne jak posiadanie zewnętrznego urządzenia które stale zapewni przepływ wody na tym samym obiegu na poziome 5/6 L/minutę podgrzewając równocześnie wodę na zasilaniu i utrzymując stałą temperaturę. Miałem okazję wytestować ten system bez termostatów i forma utrzymuję nieregularną temperaturę przez co ciężko zapewnić stałą temperaturę chłodzenia. Wydaję mi się że przepływ czynnika chłodzącego ma tutaj bardzo duże znaczenie. Znajdzie się ktoś kto poratuję wiedzą w tym temacie albo jakimś artykułem naukowym?

Yellow
24 maj 2021, 13:34 Yellow

Gambler #(on) napisał:

Cześć,

Battenfeld w swoich maszynach wprowadził innowacyjny sposób na odzyskiwanie ciepła z formy a tym samy termostatowania. Polega to na tym że obieg wodny jest ograniczany przepływem przez zawór jeśli chcemy uzyskać wyższą temperaturę formy lub zwiększany przepływ i otwierany zawór jeśli chcemy ochłodzić. W praktyce wygląda to tak że mając w medium chłodzącym temp. 18 stopni celsjusza i wtryskując jakieś amorficzne tworzywo które potrzebuje w miarę wysokiej temperatury formy aby uniknąć naprężeń i spękań, zawór w urządzeniu zostaje tak wysterowany że ogranicza przepływ do bardzo małej wartości mniej niż 1L/minutę co sprawia że woda grzeje się do wyższej temperatury wolno przepływając przez kanały chłodzące dzięki czemu uzyskujemy żądaną temperaturę chłodzenia. Zastanawiam się czy jest to tak samo efektywne jak posiadanie zewnętrznego urządzenia które stale zapewni przepływ wody na tym samym obiegu na poziome 5/6 L/minutę podgrzewając równocześnie wodę na zasilaniu i utrzymując stałą temperaturę. Miałem okazję wytestować ten system bez termostatów i forma utrzymuję nieregularną temperaturę przez co ciężko zapewnić stałą temperaturę chłodzenia. Wydaję mi się że przepływ czynnika chłodzącego ma tutaj bardzo duże znaczenie. Znajdzie się ktoś kto poratuję wiedzą w tym temacie albo jakimś artykułem naukowym?

rozwiń+

Cześć,

najważniejsze w procesie wtrysku jest to żeby zapewnić stałą i niezmienną temperaturę formy wtryskowej. Jeśli samo urządzenie nie potrafi utrzymać stałej temperatury to Twój proces również jest zmienny. Zasada jest taka że albo coś działa albo nie działa :) 


Zapraszam również na moją stronkę gdzie postaram się umieszczać informacje o procesie wtrysku:

https://www.ustawianieprocesuwtrysku.pl/


Pozdrawiam 

Yellow®

Gambler
25 maj 2021, 3:03 Gambler

Yellow #(on) napisał:
Gambler #(on) napisał:

Cześć,

Battenfeld w swoich maszynach wprowadził innowacyjny sposób na odzyskiwanie ciepła z formy a tym samy termostatowania. Polega to na tym że obieg wodny jest ograniczany przepływem przez zawór jeśli chcemy uzyskać wyższą temperaturę formy lub zwiększany przepływ i otwierany zawór jeśli chcemy ochłodzić. W praktyce wygląda to tak że mając w medium chłodzącym temp. 18 stopni celsjusza i wtryskując jakieś amorficzne tworzywo które potrzebuje w miarę wysokiej temperatury formy aby uniknąć naprężeń i spękań, zawór w urządzeniu zostaje tak wysterowany że ogranicza przepływ do bardzo małej wartości mniej niż 1L/minutę co sprawia że woda grzeje się do wyższej temperatury wolno przepływając przez kanały chłodzące dzięki czemu uzyskujemy żądaną temperaturę chłodzenia. Zastanawiam się czy jest to tak samo efektywne jak posiadanie zewnętrznego urządzenia które stale zapewni przepływ wody na tym samym obiegu na poziome 5/6 L/minutę podgrzewając równocześnie wodę na zasilaniu i utrzymując stałą temperaturę. Miałem okazję wytestować ten system bez termostatów i forma utrzymuję nieregularną temperaturę przez co ciężko zapewnić stałą temperaturę chłodzenia. Wydaję mi się że przepływ czynnika chłodzącego ma tutaj bardzo duże znaczenie. Znajdzie się ktoś kto poratuję wiedzą w tym temacie albo jakimś artykułem naukowym?


Cześć,

najważniejsze w procesie wtrysku jest to żeby zapewnić stałą i niezmienną temperaturę formy wtryskowej. Jeśli samo urządzenie nie potrafi utrzymać stałej temperatury to Twój proces również jest zmienny. Zasada jest taka że albo coś działa albo nie działa :) 


Zapraszam również na moją stronkę gdzie postaram się umieszczać informacje o procesie wtrysku:

https://www.ustawianieprocesuwtrysku.pl/


Pozdrawiam 

Yellow®

rozwiń+

Cześć,

Dzięki za odpowiedź, niestety nic nowego się nie dowiedziałem :D Oczywistą oczywistością jest dla mnie zapewnienie stałej temperatury dla powtarzalnego procesu, choć są pewne wyjątki np. variotherm ale nie o tym chciałem mówić.

Chodzi mi o określenie jak duży wpływ(i czy w ogóle) ma przepływ przez formę na temperaturę i jej stabilność, a stwierdzenie "zasada jest taka że albo coś działa albo nie działa"  kompletnie do mnie nie przemawia jako osoby szukającej technologicznych rozwiązań problemów i uzasadnień swoich działań.

Pozdrawiam

Yellow
25 maj 2021, 11:58 Yellow

Gambler #(on) napisał:
Yellow #(on) napisał:
Gambler #(on) napisał:

Cześć,

Battenfeld w swoich maszynach wprowadził innowacyjny sposób na odzyskiwanie ciepła z formy a tym samy termostatowania. Polega to na tym że obieg wodny jest ograniczany przepływem przez zawór jeśli chcemy uzyskać wyższą temperaturę formy lub zwiększany przepływ i otwierany zawór jeśli chcemy ochłodzić. W praktyce wygląda to tak że mając w medium chłodzącym temp. 18 stopni celsjusza i wtryskując jakieś amorficzne tworzywo które potrzebuje w miarę wysokiej temperatury formy aby uniknąć naprężeń i spękań, zawór w urządzeniu zostaje tak wysterowany że ogranicza przepływ do bardzo małej wartości mniej niż 1L/minutę co sprawia że woda grzeje się do wyższej temperatury wolno przepływając przez kanały chłodzące dzięki czemu uzyskujemy żądaną temperaturę chłodzenia. Zastanawiam się czy jest to tak samo efektywne jak posiadanie zewnętrznego urządzenia które stale zapewni przepływ wody na tym samym obiegu na poziome 5/6 L/minutę podgrzewając równocześnie wodę na zasilaniu i utrzymując stałą temperaturę. Miałem okazję wytestować ten system bez termostatów i forma utrzymuję nieregularną temperaturę przez co ciężko zapewnić stałą temperaturę chłodzenia. Wydaję mi się że przepływ czynnika chłodzącego ma tutaj bardzo duże znaczenie. Znajdzie się ktoś kto poratuję wiedzą w tym temacie albo jakimś artykułem naukowym?


Cześć,

najważniejsze w procesie wtrysku jest to żeby zapewnić stałą i niezmienną temperaturę formy wtryskowej. Jeśli samo urządzenie nie potrafi utrzymać stałej temperatury to Twój proces również jest zmienny. Zasada jest taka że albo coś działa albo nie działa :) 


Zapraszam również na moją stronkę gdzie postaram się umieszczać informacje o procesie wtrysku:

https://www.ustawianieprocesuwtrysku.pl/


Pozdrawiam 

Yellow®


Cześć,

Dzięki za odpowiedź, niestety nic nowego się nie dowiedziałem :D Oczywistą oczywistością jest dla mnie zapewnienie stałej temperatury dla powtarzalnego procesu, choć są pewne wyjątki np. variotherm ale nie o tym chciałem mówić.

Chodzi mi o określenie jak duży wpływ(i czy w ogóle) ma przepływ przez formę na temperaturę i jej stabilność, a stwierdzenie "zasada jest taka że albo coś działa albo nie działa"  kompletnie do mnie nie przemawia jako osoby szukającej technologicznych rozwiązań problemów i uzasadnień swoich działań.

Pozdrawiam

rozwiń+

Cześć,


może to cię zainteresuje. 

Wystarczyło wpisać w google a wynik od razu trafiony :) 

Wpisz sobie proszę w wyszukiwarkę taki oto tekst "Wpływ rodzaju cieczy chłodzącej oraz parametrów przepływu na skuteczność chłodzenia form wtryskowych" a zostaniesz przekierowany do dokumentu który zamiesza jeszcze bardziej w głowie. Zaczniesz liczyć liczbę Reynoldsa itd. 

Najlepszą metodą jest jak pewnie wiesz zbadać to doświadczalnie. Uruchamiasz produkcję na tym urządzeniu Battelnfelda i po ustabilizowaniu procesu pobierasz detale do pomiarów. Robisz około 25 strzałów jeden po drugim i dajesz to do pomiarów. W międzyczasie monitorujesz temperaturę tego urządzenia i zapisujesz wartości. Możesz posłużyć się zewnętrznym termometrem i nim badać temperaturę formy oraz ewentualnie detali. 

Najlepiej gdzieś po godzinie produkcji zrobić to samo oraz na samym końcu produkcji - chodzi o pobranie detali do pomiarów i ciągle monitorować temperaturę.

Możesz jeszcze zatrzymać po około 2 godzinach produkcji maszynę i sprawdzić termometrem temperaturę formy. Dla bezpieczeństwa zrób również pomiar formy po około 10 strzałach. Chodzi o to żebyś mógł się odnieść z uzyskanymi wynikami. 

Mam nadzieję że choć trochę pomogłem.

Pozdrawiam 

Yellow®

Iebm
25 maj 2021, 21:21 Iebm

Yellow #(on) napisał:
Gambler #(on) napisał:
Yellow #(on) napisał:
Gambler #(on) napisał:

Cześć,

Battenfeld w swoich maszynach wprowadził innowacyjny sposób na odzyskiwanie ciepła z formy a tym samy termostatowania. Polega to na tym że obieg wodny jest ograniczany przepływem przez zawór jeśli chcemy uzyskać wyższą temperaturę formy lub zwiększany przepływ i otwierany zawór jeśli chcemy ochłodzić. W praktyce wygląda to tak że mając w medium chłodzącym temp. 18 stopni celsjusza i wtryskując jakieś amorficzne tworzywo które potrzebuje w miarę wysokiej temperatury formy aby uniknąć naprężeń i spękań, zawór w urządzeniu zostaje tak wysterowany że ogranicza przepływ do bardzo małej wartości mniej niż 1L/minutę co sprawia że woda grzeje się do wyższej temperatury wolno przepływając przez kanały chłodzące dzięki czemu uzyskujemy żądaną temperaturę chłodzenia. Zastanawiam się czy jest to tak samo efektywne jak posiadanie zewnętrznego urządzenia które stale zapewni przepływ wody na tym samym obiegu na poziome 5/6 L/minutę podgrzewając równocześnie wodę na zasilaniu i utrzymując stałą temperaturę. Miałem okazję wytestować ten system bez termostatów i forma utrzymuję nieregularną temperaturę przez co ciężko zapewnić stałą temperaturę chłodzenia. Wydaję mi się że przepływ czynnika chłodzącego ma tutaj bardzo duże znaczenie. Znajdzie się ktoś kto poratuję wiedzą w tym temacie albo jakimś artykułem naukowym?


Cześć,

najważniejsze w procesie wtrysku jest to żeby zapewnić stałą i niezmienną temperaturę formy wtryskowej. Jeśli samo urządzenie nie potrafi utrzymać stałej temperatury to Twój proces również jest zmienny. Zasada jest taka że albo coś działa albo nie działa :) 


Zapraszam również na moją stronkę gdzie postaram się umieszczać informacje o procesie wtrysku:

https://www.ustawianieprocesuwtrysku.pl/


Pozdrawiam 

Yellow®


Cześć,

Dzięki za odpowiedź, niestety nic nowego się nie dowiedziałem :D Oczywistą oczywistością jest dla mnie zapewnienie stałej temperatury dla powtarzalnego procesu, choć są pewne wyjątki np. variotherm ale nie o tym chciałem mówić.

Chodzi mi o określenie jak duży wpływ(i czy w ogóle) ma przepływ przez formę na temperaturę i jej stabilność, a stwierdzenie "zasada jest taka że albo coś działa albo nie działa"  kompletnie do mnie nie przemawia jako osoby szukającej technologicznych rozwiązań problemów i uzasadnień swoich działań.

Pozdrawiam


Cześć,


może to cię zainteresuje. 

Wystarczyło wpisać w google a wynik od razu trafiony :) 

Wpisz sobie proszę w wyszukiwarkę taki oto tekst "Wpływ rodzaju cieczy chłodzącej oraz parametrów przepływu na skuteczność chłodzenia form wtryskowych" a zostaniesz przekierowany do dokumentu który zamiesza jeszcze bardziej w głowie. Zaczniesz liczyć liczbę Reynoldsa itd. 

Najlepszą metodą jest jak pewnie wiesz zbadać to doświadczalnie. Uruchamiasz produkcję na tym urządzeniu Battelnfelda i po ustabilizowaniu procesu pobierasz detale do pomiarów. Robisz około 25 strzałów jeden po drugim i dajesz to do pomiarów. W międzyczasie monitorujesz temperaturę tego urządzenia i zapisujesz wartości. Możesz posłużyć się zewnętrznym termometrem i nim badać temperaturę formy oraz ewentualnie detali. 

Najlepiej gdzieś po godzinie produkcji zrobić to samo oraz na samym końcu produkcji - chodzi o pobranie detali do pomiarów i ciągle monitorować temperaturę.

Możesz jeszcze zatrzymać po około 2 godzinach produkcji maszynę i sprawdzić termometrem temperaturę formy. Dla bezpieczeństwa zrób również pomiar formy po około 10 strzałach. Chodzi o to żebyś mógł się odnieść z uzyskanymi wynikami. 

Mam nadzieję że choć trochę pomogłem.

Pozdrawiam 

Yellow®

rozwiń+

Dobry wieczór -


Yellow gratuluję strony niech się rozwija .

Gambler - zawsze uważam że nadmierne teoretyzowanie we wtryskach do niczego nie prowadzi. Zasada jest prosta - temperatura obu połówek formy musi być stała i optymalna dla procesu . I jak napisał Yellow - albo to działa albo szkoda czasu .

Gambler
25 maj 2021, 22:28 Gambler

Yellow #(on) napisał:
Gambler #(on) napisał:
Yellow #(on) napisał:
Gambler #(on) napisał:

Cześć,

Battenfeld w swoich maszynach wprowadził innowacyjny sposób na odzyskiwanie ciepła z formy a tym samy termostatowania. Polega to na tym że obieg wodny jest ograniczany przepływem przez zawór jeśli chcemy uzyskać wyższą temperaturę formy lub zwiększany przepływ i otwierany zawór jeśli chcemy ochłodzić. W praktyce wygląda to tak że mając w medium chłodzącym temp. 18 stopni celsjusza i wtryskując jakieś amorficzne tworzywo które potrzebuje w miarę wysokiej temperatury formy aby uniknąć naprężeń i spękań, zawór w urządzeniu zostaje tak wysterowany że ogranicza przepływ do bardzo małej wartości mniej niż 1L/minutę co sprawia że woda grzeje się do wyższej temperatury wolno przepływając przez kanały chłodzące dzięki czemu uzyskujemy żądaną temperaturę chłodzenia. Zastanawiam się czy jest to tak samo efektywne jak posiadanie zewnętrznego urządzenia które stale zapewni przepływ wody na tym samym obiegu na poziome 5/6 L/minutę podgrzewając równocześnie wodę na zasilaniu i utrzymując stałą temperaturę. Miałem okazję wytestować ten system bez termostatów i forma utrzymuję nieregularną temperaturę przez co ciężko zapewnić stałą temperaturę chłodzenia. Wydaję mi się że przepływ czynnika chłodzącego ma tutaj bardzo duże znaczenie. Znajdzie się ktoś kto poratuję wiedzą w tym temacie albo jakimś artykułem naukowym?


Cześć,

najważniejsze w procesie wtrysku jest to żeby zapewnić stałą i niezmienną temperaturę formy wtryskowej. Jeśli samo urządzenie nie potrafi utrzymać stałej temperatury to Twój proces również jest zmienny. Zasada jest taka że albo coś działa albo nie działa :) 


Zapraszam również na moją stronkę gdzie postaram się umieszczać informacje o procesie wtrysku:

https://www.ustawianieprocesuwtrysku.pl/


Pozdrawiam 

Yellow®


Cześć,

Dzięki za odpowiedź, niestety nic nowego się nie dowiedziałem :D Oczywistą oczywistością jest dla mnie zapewnienie stałej temperatury dla powtarzalnego procesu, choć są pewne wyjątki np. variotherm ale nie o tym chciałem mówić.

Chodzi mi o określenie jak duży wpływ(i czy w ogóle) ma przepływ przez formę na temperaturę i jej stabilność, a stwierdzenie "zasada jest taka że albo coś działa albo nie działa"  kompletnie do mnie nie przemawia jako osoby szukającej technologicznych rozwiązań problemów i uzasadnień swoich działań.

Pozdrawiam


Cześć,


może to cię zainteresuje. 

Wystarczyło wpisać w google a wynik od razu trafiony :) 

Wpisz sobie proszę w wyszukiwarkę taki oto tekst "Wpływ rodzaju cieczy chłodzącej oraz parametrów przepływu na skuteczność chłodzenia form wtryskowych" a zostaniesz przekierowany do dokumentu który zamiesza jeszcze bardziej w głowie. Zaczniesz liczyć liczbę Reynoldsa itd. 

Najlepszą metodą jest jak pewnie wiesz zbadać to doświadczalnie. Uruchamiasz produkcję na tym urządzeniu Battelnfelda i po ustabilizowaniu procesu pobierasz detale do pomiarów. Robisz około 25 strzałów jeden po drugim i dajesz to do pomiarów. W międzyczasie monitorujesz temperaturę tego urządzenia i zapisujesz wartości. Możesz posłużyć się zewnętrznym termometrem i nim badać temperaturę formy oraz ewentualnie detali. 

Najlepiej gdzieś po godzinie produkcji zrobić to samo oraz na samym końcu produkcji - chodzi o pobranie detali do pomiarów i ciągle monitorować temperaturę.

Możesz jeszcze zatrzymać po około 2 godzinach produkcji maszynę i sprawdzić termometrem temperaturę formy. Dla bezpieczeństwa zrób również pomiar formy po około 10 strzałach. Chodzi o to żebyś mógł się odnieść z uzyskanymi wynikami. 

Mam nadzieję że choć trochę pomogłem.

Pozdrawiam 

Yellow®

rozwiń+

Cześć,

Jak najbardziej pomogłeś, dobry pomysł z przeprowadzeniem eksperymentu dla sprawdzenia zmienności wymiarowej spróbuję. Jeśli chodzi o artykuł to natrafiłem na niego już wczoraj i jest to dokładnie to o co mi chodziło. 

Dzięki bardzo za pomoc

Pozdrawiam 

Gambler
25 maj 2021, 22:31 Gambler

Iebm #(on) napisał:
Yellow #(on) napisał:
Gambler #(on) napisał:
Yellow #(on) napisał:
Gambler #(on) napisał:

Cześć,

Battenfeld w swoich maszynach wprowadził innowacyjny sposób na odzyskiwanie ciepła z formy a tym samy termostatowania. Polega to na tym że obieg wodny jest ograniczany przepływem przez zawór jeśli chcemy uzyskać wyższą temperaturę formy lub zwiększany przepływ i otwierany zawór jeśli chcemy ochłodzić. W praktyce wygląda to tak że mając w medium chłodzącym temp. 18 stopni celsjusza i wtryskując jakieś amorficzne tworzywo które potrzebuje w miarę wysokiej temperatury formy aby uniknąć naprężeń i spękań, zawór w urządzeniu zostaje tak wysterowany że ogranicza przepływ do bardzo małej wartości mniej niż 1L/minutę co sprawia że woda grzeje się do wyższej temperatury wolno przepływając przez kanały chłodzące dzięki czemu uzyskujemy żądaną temperaturę chłodzenia. Zastanawiam się czy jest to tak samo efektywne jak posiadanie zewnętrznego urządzenia które stale zapewni przepływ wody na tym samym obiegu na poziome 5/6 L/minutę podgrzewając równocześnie wodę na zasilaniu i utrzymując stałą temperaturę. Miałem okazję wytestować ten system bez termostatów i forma utrzymuję nieregularną temperaturę przez co ciężko zapewnić stałą temperaturę chłodzenia. Wydaję mi się że przepływ czynnika chłodzącego ma tutaj bardzo duże znaczenie. Znajdzie się ktoś kto poratuję wiedzą w tym temacie albo jakimś artykułem naukowym?


Cześć,

najważniejsze w procesie wtrysku jest to żeby zapewnić stałą i niezmienną temperaturę formy wtryskowej. Jeśli samo urządzenie nie potrafi utrzymać stałej temperatury to Twój proces również jest zmienny. Zasada jest taka że albo coś działa albo nie działa :) 


Zapraszam również na moją stronkę gdzie postaram się umieszczać informacje o procesie wtrysku:

https://www.ustawianieprocesuwtrysku.pl/


Pozdrawiam 

Yellow®


Cześć,

Dzięki za odpowiedź, niestety nic nowego się nie dowiedziałem :D Oczywistą oczywistością jest dla mnie zapewnienie stałej temperatury dla powtarzalnego procesu, choć są pewne wyjątki np. variotherm ale nie o tym chciałem mówić.

Chodzi mi o określenie jak duży wpływ(i czy w ogóle) ma przepływ przez formę na temperaturę i jej stabilność, a stwierdzenie "zasada jest taka że albo coś działa albo nie działa"  kompletnie do mnie nie przemawia jako osoby szukającej technologicznych rozwiązań problemów i uzasadnień swoich działań.

Pozdrawiam


Cześć,


może to cię zainteresuje. 

Wystarczyło wpisać w google a wynik od razu trafiony :) 

Wpisz sobie proszę w wyszukiwarkę taki oto tekst "Wpływ rodzaju cieczy chłodzącej oraz parametrów przepływu na skuteczność chłodzenia form wtryskowych" a zostaniesz przekierowany do dokumentu który zamiesza jeszcze bardziej w głowie. Zaczniesz liczyć liczbę Reynoldsa itd. 

Najlepszą metodą jest jak pewnie wiesz zbadać to doświadczalnie. Uruchamiasz produkcję na tym urządzeniu Battelnfelda i po ustabilizowaniu procesu pobierasz detale do pomiarów. Robisz około 25 strzałów jeden po drugim i dajesz to do pomiarów. W międzyczasie monitorujesz temperaturę tego urządzenia i zapisujesz wartości. Możesz posłużyć się zewnętrznym termometrem i nim badać temperaturę formy oraz ewentualnie detali. 

Najlepiej gdzieś po godzinie produkcji zrobić to samo oraz na samym końcu produkcji - chodzi o pobranie detali do pomiarów i ciągle monitorować temperaturę.

Możesz jeszcze zatrzymać po około 2 godzinach produkcji maszynę i sprawdzić termometrem temperaturę formy. Dla bezpieczeństwa zrób również pomiar formy po około 10 strzałach. Chodzi o to żebyś mógł się odnieść z uzyskanymi wynikami. 

Mam nadzieję że choć trochę pomogłem.

Pozdrawiam 

Yellow®


Dobry wieczór -


Yellow gratuluję strony niech się rozwija .

Gambler - zawsze uważam że nadmierne teoretyzowanie we wtryskach do niczego nie prowadzi. Zasada jest prosta - temperatura obu połówek formy musi być stała i optymalna dla procesu . I jak napisał Yellow - albo to działa albo szkoda czasu .

rozwiń+

Cześć,

"zawsze uważam że nadmierne teoretyzowanie we wtryskach do niczego nie prowadzi" Gratuluję rozważań :)


Iebm
26 maj 2021, 6:03 Iebm

Gambler #(on) napisał:
Iebm #(on) napisał:
Yellow #(on) napisał:
Gambler #(on) napisał:
Yellow #(on) napisał:
Gambler #(on) napisał:

Cześć,

Battenfeld w swoich maszynach wprowadził innowacyjny sposób na odzyskiwanie ciepła z formy a tym samy termostatowania. Polega to na tym że obieg wodny jest ograniczany przepływem przez zawór jeśli chcemy uzyskać wyższą temperaturę formy lub zwiększany przepływ i otwierany zawór jeśli chcemy ochłodzić. W praktyce wygląda to tak że mając w medium chłodzącym temp. 18 stopni celsjusza i wtryskując jakieś amorficzne tworzywo które potrzebuje w miarę wysokiej temperatury formy aby uniknąć naprężeń i spękań, zawór w urządzeniu zostaje tak wysterowany że ogranicza przepływ do bardzo małej wartości mniej niż 1L/minutę co sprawia że woda grzeje się do wyższej temperatury wolno przepływając przez kanały chłodzące dzięki czemu uzyskujemy żądaną temperaturę chłodzenia. Zastanawiam się czy jest to tak samo efektywne jak posiadanie zewnętrznego urządzenia które stale zapewni przepływ wody na tym samym obiegu na poziome 5/6 L/minutę podgrzewając równocześnie wodę na zasilaniu i utrzymując stałą temperaturę. Miałem okazję wytestować ten system bez termostatów i forma utrzymuję nieregularną temperaturę przez co ciężko zapewnić stałą temperaturę chłodzenia. Wydaję mi się że przepływ czynnika chłodzącego ma tutaj bardzo duże znaczenie. Znajdzie się ktoś kto poratuję wiedzą w tym temacie albo jakimś artykułem naukowym?


Cześć,

najważniejsze w procesie wtrysku jest to żeby zapewnić stałą i niezmienną temperaturę formy wtryskowej. Jeśli samo urządzenie nie potrafi utrzymać stałej temperatury to Twój proces również jest zmienny. Zasada jest taka że albo coś działa albo nie działa :) 


Zapraszam również na moją stronkę gdzie postaram się umieszczać informacje o procesie wtrysku:

https://www.ustawianieprocesuwtrysku.pl/


Pozdrawiam 

Yellow®


Cześć,

Dzięki za odpowiedź, niestety nic nowego się nie dowiedziałem :D Oczywistą oczywistością jest dla mnie zapewnienie stałej temperatury dla powtarzalnego procesu, choć są pewne wyjątki np. variotherm ale nie o tym chciałem mówić.

Chodzi mi o określenie jak duży wpływ(i czy w ogóle) ma przepływ przez formę na temperaturę i jej stabilność, a stwierdzenie "zasada jest taka że albo coś działa albo nie działa"  kompletnie do mnie nie przemawia jako osoby szukającej technologicznych rozwiązań problemów i uzasadnień swoich działań.

Pozdrawiam


Cześć,


może to cię zainteresuje. 

Wystarczyło wpisać w google a wynik od razu trafiony :) 

Wpisz sobie proszę w wyszukiwarkę taki oto tekst "Wpływ rodzaju cieczy chłodzącej oraz parametrów przepływu na skuteczność chłodzenia form wtryskowych" a zostaniesz przekierowany do dokumentu który zamiesza jeszcze bardziej w głowie. Zaczniesz liczyć liczbę Reynoldsa itd. 

Najlepszą metodą jest jak pewnie wiesz zbadać to doświadczalnie. Uruchamiasz produkcję na tym urządzeniu Battelnfelda i po ustabilizowaniu procesu pobierasz detale do pomiarów. Robisz około 25 strzałów jeden po drugim i dajesz to do pomiarów. W międzyczasie monitorujesz temperaturę tego urządzenia i zapisujesz wartości. Możesz posłużyć się zewnętrznym termometrem i nim badać temperaturę formy oraz ewentualnie detali. 

Najlepiej gdzieś po godzinie produkcji zrobić to samo oraz na samym końcu produkcji - chodzi o pobranie detali do pomiarów i ciągle monitorować temperaturę.

Możesz jeszcze zatrzymać po około 2 godzinach produkcji maszynę i sprawdzić termometrem temperaturę formy. Dla bezpieczeństwa zrób również pomiar formy po około 10 strzałach. Chodzi o to żebyś mógł się odnieść z uzyskanymi wynikami. 

Mam nadzieję że choć trochę pomogłem.

Pozdrawiam 

Yellow®


Dobry wieczór -


Yellow gratuluję strony niech się rozwija .

Gambler - zawsze uważam że nadmierne teoretyzowanie we wtryskach do niczego nie prowadzi. Zasada jest prosta - temperatura obu połówek formy musi być stała i optymalna dla procesu . I jak napisał Yellow - albo to działa albo szkoda czasu .


Cześć,

"zawsze uważam że nadmierne teoretyzowanie we wtryskach do niczego nie prowadzi" Gratuluję rozważań :)


rozwiń+

jakoś przez wiele lat pracy w zawodzie to mi się sprawdza . A ty prowadź swoje rozważania - mam nadzieję że podzielisz się z nami wynikami