Pękanie POM + 2% Barwnika
Wtryskiwanie
Trudny temat ale piszę bo może ktoś coś pomoże, poradzi. Na 500 wyprodukowanych detali pęka 3 do 4 sztuk (testujemy przeginając tworzywo pod kątem 40 stopni). Materiał to POM + 2% barwnika. Czy ktoś ma miał podobny problem. Co można a czego nie można przy produkcji z tego tworzywa?, co można dodać aby nie pękało?, jakim materiałem można go zastąpić aby wyeliminować problem?.
Dzięki za pomoc,
Cześć Krzemyk80.
1) Czy detale pękają na liniach łączenia się ze sobą, czy w różnych miejscach wypraski ?
2) Czy detale produkowane bez barwnika pękają - zbadaj wpływ barwnika na pęknięcia. Jaki jest nośnik barwnika, czy to jest barwnik do POM-u ?
3) Czy formę termostatujesz na min. 80 stopni ? Przy produkcji POM bardzo ważna jest krystalizacja w formie w czasie chłodzenia i powolne chłodzenie wypraski, aby uzyskać max. wytrzymałość detalu.
4) Czy na wyprasce możesz wprowadzić promienie aby uniknąć efektu karbu ?
5) Czy POM suszysz, jak długo, w jakiej temperaturze?
6) POM nie lubi szybkiego wtrysku, ścina go mocno w przewężce i traci wytrzymałość.
Generalnie:
Brakuje mnóstwa informacji jak widać. Czy POM jest homopolimerem czy kopolimerem ?
Jaki jest skok plastyfikacji w stosunku do średnicy ślimaka itp.
Jeśli pytasz o wsparcie, udziel maksymalnie wiele danych. Będzie łatwiej i szybciej.
Cześć,
Dziękuję za zainteresowanie. Wdrażam się dopiero w temat ( nie jestem specjalistą w tej dziedzinie)
Poniżej odpowiedzi :
1) Pęka w różnych miejscach
2) Detale bez barwnika nie pękają, barwnik z tego co wiem to specjalny do POM
3) temp to 60 stopni ponieważ powyżej są wycieki z dysz ( forma gorąco-kanałowa)
czas chłodzenia 8s
4) Obawiam się że nie możemy ingerować w kształt
5) Suszymy w temp 90 stopni 2 do 4h
6) Prędkość wtrysku 40 mm/s
7) POM i barwnik to kopolimer
8) Czy tutaj chodzi o stosunek L/D jak tak to 184/40 droga dozowania do tego detalu to 65mm
