Problem podczas wtrysku
Wtryskiwanie
Witam
Przepraszam za opóźnioną odpowiedź a zarazem bardzo dziękuje za wszystkie podpowiedzi.
Nawiązując do postów Autorów to sprawa ma się następująco:
Autor Jackoos_899:
Przypaleń Brak, Wtrysk przebiega prawidłowo aż do pewnego momentu słychać jak maszyna staje i boom wystrzeliwuje tworzywo z boku formy tuż przy miejscu podawania tworzywa do formy ( w sumie to sam koniec procesu) Detal do pierścień o średnicy 305mm i dwoma przewężeniami rozmieszczonymi co 180 stopni
Autor Yellow
Tak forma jest dobrze odpowietrzona.
Próby wykonywaliśmy korygując czas i ciśnienie wtrysku ze zmianą temp jeszcze nie próbowaliśmy, natomiast podgrzewaliśmy rdzeń i formę palnikiem gazowym (propan-butan) bez większych zmian
W starej formie przewężęk nie było miała ona kształt regularnego pierścienia.
Pozdrawiam:
Rafał
Rafal92 napisał:rozwiń+
Witam
Przepraszam za opóźnioną odpowiedź a zarazem bardzo dziękuje za wszystkie podpowiedzi.
Nawiązując do postów Autorów to sprawa ma się następująco:
Autor Jackoos_899:
Przypaleń Brak, Wtrysk przebiega prawidłowo aż do pewnego momentu słychać jak maszyna staje i boom wystrzeliwuje tworzywo z boku formy tuż przy miejscu podawania tworzywa do formy ( w sumie to sam koniec procesu) Detal do pierścień o średnicy 305mm i dwoma przewężeniami rozmieszczonymi co 180 stopni
Tzn nie mam pojęcia jak wygląda przypalenie od zastygnięcia materiału
Na moje oko to wygląda tak - masz niedrożne kanały odpowietrzające. już wcześniej napisałem - podklej formę i zrób strzały.
Pozdrawiam 
Na zdjęciach ewidentnie masz zamknięte powietrze wewnątrz formy.
Lecisz do spożywczaka dla Pani Tereski mówisz że chcesz parę nalepek cenowych 
wracasz naklejasz jedną na drugą i na formę w okolicach kanałów odpowietrzających - możesz użyć większej ilości (grubiej nakleić) bądź przełamać je na pół jak będą za duże Jak będzie za grubo to najwyżej zapływki pójdą
Ot cała filozofia
Jak detal się poprawi wina leży po stronie odpowietrzeń;)
Rafal92 napisał:rozwiń+
Witam
Przepraszam za opóźnioną odpowiedź a zarazem bardzo dziękuje za wszystkie podpowiedzi.
Nawiązując do postów Autorów to sprawa ma się następująco:
Autor Jackoos_899:
Przypaleń Brak, Wtrysk przebiega prawidłowo aż do pewnego momentu słychać jak maszyna staje i boom wystrzeliwuje tworzywo z boku formy tuż przy miejscu podawania tworzywa do formy ( w sumie to sam koniec procesu) Detal do pierścień o średnicy 305mm i dwoma przewężeniami rozmieszczonymi co 180 stopni
Piszesz ze nie wiesz jak wygladaja przypalenia bez odpowietrzenia --no wlasnie je pokazales na kolejnych fotach
To nie jest kwestia odpowietrzenia . Tworzywo zastyga na przewężeniach , po czym narastające ciśnienie wtrysku i w formie powoduje uchylenie zamka i wypłynięcie tworzywa podziałem formy . Po pierwsze napewno masz za niską siłę zwarcia , skoro ciśnienie tworzywa w formie uchyla zamek. Po drugie Odpuść o 0,2 mm przewęzenia i tyle .
