Skurcz detalu - PP
Wtryskiwanie
Witam serdecznie,
proszę o pomoc w sprawie skurczu wyprasek. Chodzi o to w jaki sposób zwiększyć ten skurcz?
Produkując detal z przemiału PP zwierające wypełniacz nie mogę się zbliżyć do środka tolerancji, zawsze jestem w górnej granicy. detal współpracuje z innymi i boję się, że nie będzie możliwy montaż. Nie mamy tego problemu gdy produkujemy ten detal z oryginalnego tworzywa.
Próbowaliśmy osiągnąć to obniżając czas chłodzenia, żeby detale spadały jeszcze gorące, ale wtedy następuje deformacja - owalność.
Proszę o sugestie - czy może dociskiem lub temperaturami cylindra?
Pozdrawiam
Nie za bardzo Cie rozumie .Z przemialu PP zawierającego wypełniacz nie możesz zblizyc się do srodka tolerancji ? Co znaczy srodek tolerancji ? Z orginalu jest ok a z przemialu NIE ! Owszem PP+GF stosuje się do detali gabarytowo wielkich aby zminilizowac skurcz, zwiekszyc ciezar itd. ,Kreda ,talk przed zapadaniem się scianek --a ty chcesz skurczu majac w tworzywie te wypełniacze i to w dodatku w przemiale ? hmm
Beribest,
Yellow dobrze radzi.Daj znać, co Ci wyszło z tych testów.
Przy przemiale masz mniejszą lepkość materiału, czyli spada Ci ciśnienie wymagane do wypełnienia i upakowania formy. Prawdopodobnie mocniej upakowujesz gniazdo formujące i stąd przy przemiale masz większe detale.
Zacząłbym od sprawdzenia ciśnienia wtrysku w punkcie przełączenia na docisk, jak zmienia się
w porównaniu do oryginalnego tworzywa. I zmniejszyłbym w 1 dla przemiału wartość ciśnienia docisku.
Porównaj też masy detali dla oryginału i dla przemiału na wadze analitycznej.
Witam serdecznie,
trochę to trwało zanim przysiadłem do tematu, ale już opowiadam co wyszło z waszych sugestii: Negatywny wpływ na skurcz (w moim przypadku jego zahamowanie) miało: zwiększenie czasu docisku, zwiększenie ciśnienia docisku , zwiększenie temperatury formy.
Teraz wiem już, że przy produkcji z przemiału to trzeba się nieraz bardziej napracować niż z oryginału. a szefowie mówią, że co to za różnica.
Dodatkowym atutem tych prób jest fakt, że nakryłem naszego dostawcę na dorzucaniu wypełniacza do materiału w ilościach dwukrotnie większych niż deklarował. To również przyczyniło się do zahamowania skurczu.
Dzięki wielkie za rady Yellow i Jangdu. Wiele się nauczyłem przy tej okazji.
Pozdrawiam
DB
Beribest #(on) napisał:rozwiń+Witam serdecznie,
trochę to trwało zanim przysiadłem do tematu, ale już opowiadam co wyszło z waszych sugestii: Negatywny wpływ na skurcz (w moim przypadku jego zahamowanie) miało: zwiększenie czasu docisku, zwiększenie ciśnienia docisku , zwiększenie temperatury formy.
Teraz wiem już, że przy produkcji z przemiału to trzeba się nieraz bardziej napracować niż z oryginału. a szefowie mówią, że co to za różnica.
Dodatkowym atutem tych prób jest fakt, że nakryłem naszego dostawcę na dorzucaniu wypełniacza do materiału w ilościach dwukrotnie większych niż deklarował. To również przyczyniło się do zahamowania skurczu.
Dzięki wielkie za rady Yellow i Jangdu. Wiele się nauczyłem przy tej okazji.
Pozdrawiam
DB
No problem.
Ważne, że temat rozwiązany.
Pozdrawiam
