Tworzywo higroskopijne- kondycjonowanie
Wtryskiwanie

Hej,

Chciałem zapytać czy w waszych zakładach w których jest przetwarzany tworzywa higroskopijne (np. poliamid 6.6) realizowany jest proces kondycjonowania ? Jeśli tak to w kotle warzelniczym/ piecu ?

Jak radzicie sobie z pakowaniem tego typu wyprasek by wymiary nie uległy wykroczenia poza tolerancję?

Jak radzicie sobie z wysyłkami wyprasek do klientów o znacznych wahaniach temperatury i wilgotności? 

W mojej pierwszej firmie gdzie pracowałem mieliśmy komorę do kondycjonowania. 
Zadawało się zarówno temperaturę jak i wilgotność względną panującą w komorze. Układ sterowania zapewniał odpowiednie warunki przechowywania detali po wtrysku a przed montażem. 

Detale trafiały tam w odpowiednich pojemnikach (z dziurami), aby miały dostęp do wilgotnego powietrza. 

Tak przygotowane "siedziały tam" do momentu uzyskania odpowiedniej wagi (odpowiedniego przedziału wagi). I tak, w zależności ile GF miały detale ten czas był różny. 
A później trafiały od razu na montaż - nie były wysyłane dalej samodzielnie. 



Temat który poruszasz jest złożony, bo ten stan równowagi nasycenia wodą wyprasek z PA/PA6.6 itp. jest zmienny w czasie i zależy od warunków pracy wypraski i otoczenia samej wypraski. 

Jeśli masz na rysunku wymaganie - to się go trzymaj - najlepiej ustalić z Klientem odpowiedni zapis na rysunku - np. detale kondycjonowane w warunkach :   x [h] / 85% RH temp./ y [oC] 

Albo weight increase after conditioning    x.x% - y.y%      in delivery state. 

Pozdrawiam
Janusz

Cześć Wam, 

tak tylko chciałem żebyście coś przeczytali. Tutaj chodzi o zmienności jakie zachodzą w tworzywach higroskopijnych. Trochę czasu przy tym spędziłem ale wydaje mi się że było warto. 

To oczywiście nie rozwiązuje problemu z pytaniem kolegi Tomczyslaw94 ale warto przeczytać to co opisałem w linku poniżej: 

Tworzywo PA6 i ciekawostka na jego temat - UstawianieProcesuWtrysku

Natomiast kolega Jangdu opisał jak to powinno się robić profesjonalnie. 

Sam widziałem w kilku firmach jak kondycjonowanie polegało na wrzucaniu detali do skrzynio palety zalanej wodą i to już tylko oni dokładnie wiedzieli ile czasu detale mają tam siedzieć i się kąpać :) 

Yellow®