Nowa koncepcja: Samodzielne testowanie elementów konstrukcyjnych urządzenia freeformer
- Pragniemy zaprezentować się na światowych targach we Frankfurcie jako praktycy, tj. że technologia swobodnego formowania tworzyw sztucznych (AKF) firmy Arburg nadaje się nie tylko do prototypów, lecz również, a przede wszystkim do przemysłowej produkcji addytywnej - wyjaśnia Eberhard Lutz, dyrektor ds. sprzedaży maszyn freeformer w firmie Arburg. - Dlatego też na naszym stoisku oprócz dwóch urządzeń freeformer ustawiliśmy cztery interaktywne stacje, na których odwiedzający będą mogli wziąć do rąk niezwykłe elementy konstrukcyjne i przekonać się na własne oczy o ich właściwościach funkcjonalnych i jakości.Urządzenie freeformer przetwarza obecnie również częściowo skrystalizowany PP
Wraz z selekcją standardowego PP firma Arburg rozszerzyła spektrum materiałów o popularne tworzywo. Na targach urządzenie freeformer będzie wytwarzać funkcjonalne zaciski kablowe z PP (Braskem PP CP 393) oraz nowego materiału nośnego armat 12, który później rozpuszcza się w wodzie. Te filigranowe, a jednocześnie wytrzymałe konstrukcje posiadają typowy dla wyprasek efekt kliknięciaOtwarty system
Otwarty system uniezależnia użytkownika: klienci posiadający urządzenie freeformer mogą selekcjonować swój własny oryginalny materiał i zoptymalizować dowolnie programowalne parametry procesu. Dane technologiczne można zapisywać i analizować, jak również szybko optymalizować wzornictwo, aby szybko i ekonomicznie produkować prototypy i elementy funkcjonalne za pomocą urządzenia freeformer.Źródło: Arburg