Firma Ewikon wprowadziła na rynek nową dyszę do wykonywania bezpośrednich wtrysków bocznych. Ma to pomóc przy tworzeniu wyrobów dla przemysłu medycznego i opakowaniowego.Nowość Ewikon to rozwiązanie łączenia bocznego – bezpośredni wtrysk nie wymagający specjalnej konserwacji. Nowa dysza Ewikon została zaprojektowana z przeznaczeniem do niepodzielnych wkładów formujących i oferuje niezwykłą łatwość konserwacji - wkłady iglicowe mogą być bezproblemowo wymienione bez demontażu formy.
Nowe dysze stosowane są wszędzie tam, gdzie ze względu na kontur detalu nie ma możliwości wykonania połączenia pionowego. Jednym z obszarów zastosowań nowej dyszy jest medycyna, na potrzeby której przy pomocy kompaktowych form wielogniazdowych produkuje się w dużych ilościach wiele wąskich artykułów, często posiadających kształt rurki lub tulei, spełniających wysokie wymagania pod względem jakości, tj. pipety, korpusy i tłoki strzykawek lub menzurki. Dysza doskonale nadaje się również dla przemysłu opakowaniowego, np. do produkcji zamknięć do opakowań.
Wtrysk za pomocą ogrzewanej iglicy odbywa się bezpośrednio na powierzchnię detalu. Zapewnia to wysoką jakość punktu wtrysku i pozwala uniknąć tworzenia się zimnych wlewek. Całkowicie nowy system montażu iglic umożliwia konstruowanie form z niepodzielnymi wkładami formującymi, ułatwiając tym samym konserwację.
Wkłady iglicowe instalowane są w płaszczyźnie podziału formy dopiero po zamontowaniu dyszy. W razie konieczności mogą być szybko i łatwo wymienione bez demontażu formy. Specjalna geometria iglic daje przy tym możliwość szczelnego kształtowego połączenia z dyszą poprzez kołnierz łączący. Podparcie poziome iglic zapewniają tuleje uszczelniające wkładki formującej bezpośrednio wokół wlewu. Dzięki temu wokół dyszy nie osadza się stopione tworzywo. W połączeniu ze zoptymalizowanym kanałem doprowadzającym w dyszy możliwe są szybkie zmiany koloru lub tworzywa.
Główne cechy zalety produktu to wspomniany już bezpośredni wtrysk na powierzchnię detalu bez zimnych wlewek, dostępność w wersji liniowej lub promieniowej jako pojedyncza dysza lub układ dysz, możliwość bezproblemowego montażu w niepodzielnych wkładach formujących, brak wymagań odnośnie specjalnych zabiegów konserwacyjnych, prosta wymiana iglic bez demontażu formy, maksymalna temperatura pracy 300 st. C, maksymalna masa łączna wtrysku ok. 10 g na jeden wlew (materiały o niskiej lepkości). Zastosowanie dyszy obejmuje takie tworzywa jak polietylen, polipropylen, polistyren, POM, TPE, ABS.
