Przedstawiamy szczegóły związane z pierwszym seryjnym zastosowaniem systemu foliującego PermaSkin koncernu BASF. Został on zaprezentowany kilka dni temu w ramach targów Budma 2008 w Poznaniu, podczas specjalnej konferencji zorganizowanej przez BASF Polska. Innowacyjny system PermaSkin pozwala na jednoczesne kształtowanie i nakładanie termoplastycznych folii na komponenty wykonane z różnych materiałów np. tworzyw sztucznych i metali i to w ramach tej samej czynności roboczej. - To bardzo innowacyjny system, nad którym nasi specjaliści pracowali blisko trzy lata. W efekcie firma BASF przekształciła swój kompleksowy pakiet PermaSkin w autonomiczny model biznesowy - tłumaczył w trakcie konferencji Artur Sokołowski z działu tworzyw sztucznych BASF Polska.
O tym jak ważny dla BASF Polska jest dział tworzyw sztucznych pokazuje poniższe zestawienie, które przedstawia strukturę sprzedaży koncernu.
Jak wyjaśniają fachowcy z firmy BASF, zastosowanie mocnej powłoki foliowej, na bazie specjalnego tworzywa Luran S opracowanego przez BASF, kopolimeru ASA (akrylonitryl-stryren-akrylan) znanego z branży motoryzacyjnej pozwala na znaczne ograniczenie kosztów, szczególnie w ramach zastosowań budowlanych.
Wspomniana powłoka foliowa może być wykorzystywana do systematycznej ochrony drzwi, ram okiennych lub elewacji przed wpływami atmosferycznymi bez konieczności stosowania rozbudowanych procesów roboczych i długotrwałego schnięcia, jak w przypadku technik krycia na mokro.
Pierwsza produkcja seryjna PermaSkin miała miejsce w Wielkiej Brytanii.
Zalety systemu wykorzystali dwaj czołowi producenci drzwi na rynku angielskim. W przypadku pierwszego z producentów, który stosuje PermaSkin do pokrywania ościeżnic wykonanych z płyty pilśniowej średniej gęstości (MDF), nowa metoda otwiera szerokie możliwości marketingowe.
Ościeżnice dostarczane przez tę firmę poddawane były dotychczas jedynie drobnemu wstępnemu gruntowaniu, a ostateczną powłokę malarską, wymagającą znacznych nakładów pracy, nakładano już po montażu na placu budowy.
