Kiefel GmbH, lider na rynku projektowania i produkcji maszyn do obróbki polimerów i włókien naturalnych, automatyzacji i narzędzi, wprowadził na rynek nową maszynę SpeedFormer KTR 6.2 Speed (z ruchem uchylnym stołu formującego i cięciem w tej samej formie Trim-in-place) do masowej produkcji polimerowych kubków i kapsułek z kawą. Najnowsza technologia zapewnia wyższą wydajność i wszechstronność produkcji, oferując jednocześnie 10% oszczędności energii ze względu na zoptymalizowany proces ogrzewania. Zewnętrzna izolacja promienników dodatkowo zwiększa wydajność maszyny, nie tylko oszczędzając koszty, ale także poprawiając ślad ekologiczny.
Zwiększona wydajność dzięki zmodyfikowanej technologii i konstrukcji
Ta zaawansowana maszyna do formowania kubków SpeedFormer KTR 6.2 wyznacza standardy efektywności, zapewniając do 50% wyższą wydajność wysokiej jakości kubków i kapsułek z kawą w porównaniu z innymi producentami maszyn.
Inteligentny system chłodzenia
Dzięki zoptymalizowanej technologii produkty końcowe są formowane z większą precyzją i krótszym czasem cyklu: ulepszone rozpraszanie energii w oprzyrządowaniu zapewnia szybsze równomierne chłodzenie. Dodatkowo udoskonalony system powietrza formującego wysoce skraca czas napełniania. Zapewnia to stałą jakość i zwiększoną wydajność produkcji.
Większa siła wykrawania i wyższe kubki polimerowe
KTR 6.2 posiada mocniejszy system napędowy w stacji Trim-in-place oferując imponującą siłę wykrawania 900 kN. Charakteryzuje się elastycznością w doborze materiałów. Zarówno cienkie, jak i grube folie nie stanowią przeszkody dla KTR 6.2. Maszyna może z łatwością wykrawać szeroką gamę materiałów, w tym PET/RPET, które wymagają większej siły wykrawania, a także może wykrawać na całym obszarze formowania.
Co więcej, technologia maszyny została ulepszona, aby produkować wyższe kubki aż do 250 mm.
Nowe zaawansowane rozwiązania w zakresie sztaplowania i automatyzacji
Dodatkowo, klienci mogą osiągnąć jeszcze wyższą prędkość produkcyjną dzięki dwóm innowacyjnym modułom do wydajnego układania w stosy i automatyzacji dalszych etapów produkcji: SpeedStacker i CupPacker. Oferują one w pełni automatyczne sztaplowanie i pakowanie z zoptymalizowanym transferem produktu, który wykorzystuje monitorowanie w czasie rzeczywistym, aby zagwarantować maksymalne czasy cykli i płynne ruchy maszyny.
Co więcej, nowa automatyzacja CupPacker do pakowania kubków może być opcjonalnie zintegrowana z maszyną KTR 5.2. oraz z innymi maszynami tej grupy technologicznej.
Intuicyjna obsługa maszyny
Nowy intuicyjny interfejs użytkownika KMI 2.0 ułatwia procesy termoformowania i wspiera klientów na wiele sposobów. Od krótkiego okresu szkolenia i szybkiej optymalizacji receptur po efektywną poprawę błędów i ukierunkowany system naprawy. Dzięki KMI 2.0 można doświadczyć nowego wymiaru łatwości obsługi.
