Engel wprowadził nową maszynę e-mac o wielkości 500T z napędem zamykania typu HIGH, którą zaprezentowano na targach Fakuma 2024. Maszyna o sile zamykania 5000 kN poszerza serię w pełni elektrycznych maszyn e-mac, oferując rozwiązania, które odpowiadają na techniczne wymagania nowoczesnych linii produkcyjnych: wysoką wydajność, najwyższą efektywność energetyczną oraz kompaktową budowę.
Kluczową cechą e-mac 500 jest nowy napęd jednostki zamykania HIGH, który wykorzystuje zamknięty mechanizm smarowania dźwigni kolanowej. Taka konstrukcja zapewnia szybkie i stabilne czasy cykli oraz niezwykłą czystość przestrzeni zamykania formy, co jest niezbędne w precyzyjnych procesach. Dzięki napędowi HIGH e-mac 500 może wykonywać skomplikowane operacje w krótszym czasie, co optymalizuje przebieg procesów produkcyjnych.
Maszyna e-mac 500 zaprezentowana na Fakumie została wyposażona w jednostkę wtryskową ze ślimakiem o średnicy 70 mm, co zapewnia wysoką precyzję wtrysku oraz umożliwia przetwarzanie szerokiej gamy materiałów, takich jak PP BJ 998 MO od firmy Borealis. Dwugniazdowa forma do produkcji 4-litrowych pojemników, dostarczona przez firmę Otto Hofstetter, pozwala na osiągnięcie cyklu produkcyjnego trwającego jedynie 8 sekund (wraz z automatyzacją: dekoracja IML oraz wyformowanie), co znacząco zwiększa wydajność operacyjną.
Zaawansowany system iQ motion control automatycznie dostosowuje przyspieszenie ruchomej płyty wtryskarki w stosunku do masy narzędzia, co stabilizuje cykl i skraca czas przestojów. System ten pozwala na pełne wykorzystanie potencjału napędu elektrycznego, gwarantując wysoką precyzję ruchów oraz minimalizację strat energii. W pełni elektryczna konstrukcja e-mac 500 zużywa około 30% mniej energii niż maszyny hybrydowe lub hydrauliczne, co przekłada się na niższe koszty operacyjne w dłuższej perspektywie.
Kompaktowa budowa e-mac 500 umożliwia efektywne wykorzystanie przestrzeni produkcyjnej. Mimo dużej siły zamykania maszyna zajmuje niewielką powierzchnię hali produkcyjnej, co jest szczególnie ważne w złożonych liniach produkcyjnych, gdzie przestrzeń jest ograniczona. Maszyna jest dostępna z opcjonalnymi rozszerzeniami, które mogą być dostosowane do specyficznych potrzeb, takich jak formowanie cienkościenne czy produkcja w warunkach czystych pomieszczeń.
Podczas targów Fakuma e-mac 500 produkował 4-litrowe pojemniki z etykietowaniem w formie (IML), wykorzystując zaawansowane stanowisko automatyzacji uniLine od firmy TMA Automation. System IML uniLine, opracowany przez TMA, zaprojektowano z myślą o elastyczności i efektywności produkcji, umożliwiając szybkie przejścia między różnymi produktami opakowaniowymi. Wymienne elementy stanowiska, takie jak magazynki etykiet, chwytaki podające oraz chwytaki układu sztaplującego, pozwalają na łatwe dostosowanie do różnych kształtów i rozmiarów etykiet, co sprawia, że system ten jest idealnym rozwiązaniem dla zmiennych procesów produkcyjnych. Automatyzacja uniLine jest zintegrowana z robotem liniowym Engel Viper 40, co zapewnia precyzyjne i stabilne działanie całego procesu oraz usprawnia jego kontrolę i monitorowanie. Cały proces charakteryzował się niskim zużyciem energii, wynoszącym 32,7 kWh na tonę dla całej komórki produkcyjnej, co odpowiada 0,3 kWh na kilogram przetworzonego tworzywa (dla całej komórki produkcyjnej).
Maszyna e-mac 500 jest zoptymalizowana do szerokiego zakresu zastosowań w branżach wymagających wysokiej precyzji, takich jak produkcja techniczna, produkcja opakowań, medycyna i elektronika. Wysoka powtarzalność procesów, precyzyjne sterowanie ruchami oraz zmniejszone zużycie energii pozwalają na realizację produkcji wymagającej zaawansowanej kontroli parametrów, przy jednoczesnym minimalizowaniu wpływu na środowisko.
