Wspomaganie próżnią jest jedną z metod wytwarzania wyrobów z kompozytów polimerowych.Do produkcji wyrobów z żywic chemoutwardzalnych stosowane jest często wspomaganie próżnią.
Aby to było możliwe musi istnieć hermetyczna forma dwuczęściowa. Ponieważ przy stosowaniu próżni ciśnienie działające na formy ogranicza się do ciśnienia atmosferycznego, metodą próżniową można realizować w stosunkowo prosty sposób. Dużą jednostronną formę np. planszy reklamowej o powierzchni 25 mkw. można pokryć przeponą foliową i uszczelnić na obrzeżu. Do sztywnej formy kasku o zamkniętym kształcie można dodać elastyczny silikonowy worek. Do większej sztywnej formy np. skorupy łodzi wykonuje się drugą część formy z kompozytów, w postaci cienkiej a więc dość elastycznej wkładki. Takie dwuczęściowe formy muszą mieć oczywiście odpowiednie uszczelnienie na obrzeżu.
Formując wyroby kompozytowe ze wspomaganiem próżnią można uzyskać szereg korzyści. Najważniejsze z nich to lepsze przesycenie i odpowietrzenie wyrobu, wyższa zawartość włókien wzmacniających, bardziej gładka powierzchnia wewnętrzną wyrobu. Istotnymi zaletami są też możliwość lepszego wklejenia konstrukcyjnych wkładek oraz hermetyzacja procesu i zmniejszenie emisji szkodliwych substancji.
Niekiedy, we wspomnianym wyżej rozwiązaniu z elastyczny workiem, można obok odpowietrzania próżniowego stosować także jego dociskanie do formy za pomocą sprężonego powietrza, a więc ciśnieniem większym niż atmosferyczne.
Do wykonywania wyrobów o zamkniętym kształcie, obok metody z elastycznym workiem stosowana bywa także metoda prasowania elastycznym stemplem. Kask czy hełm, można uformować przy pomocy stempla np. z poliuretanu, który dzięki swojej elastyczności dociśnie kompozyt do ścianek matrycy, nawet jeśli ma on kształt skorupy zamkniętej, osłaniającej uszy.
W tekście wykorzystano materiały firmy Bella.
