Rozwiązania dla przetwórstwa tworzyw
Nic więc dziwnego, że także branża tworzyw sztucznych łaskawym okiem zaczęła spoglądać na Przemysł 4.0. Impuls wyszedł od czołowych firm maszynowych i obecnie wielcy producenci wtryskarek i urządzeń peryferyjnych prześcigają się w rozwiązaniach opartych na tej koncepcji. Część z nich prezentowano już wcześniej, m.in. na ubiegłorocznej Fakumie czy podczas dni otwartych; także podczas tegorocznych targów K pomysły na adaptację Przemysłu 4.0 do potrzeb branży tworzyw sztucznych będą stanowić jeden z głównych punktów prezentacji targowych.Engel na przykład będzie prezentować swoją wersję pomysłu pod marką inject 4.0. Cel jest jasny - zbudowanie inteligentnej fabryki (smart factory) poprzez połączenie i integrację systemów produkcji, systematyczne wykorzystanie danych oraz optymalizację procesów. Koncepcja smart faktory opiera się na trzech filarach: inteligentnych maszyn, inteligentnej produkcji oraz inteligentnych usług; natomiast jako producent maszyn, Engel nie zajmuje się obszarem inteligentnych produktów (smart products).
Podobne obszary obejmuje koncepcja Plastics 4.0, wdrażana przez KraussMaffei, przy czym stosuje się tu nieco inną terminologię - inteligentne maszyny (Intelligent Machines), zintegrowana produkcja (Integrated Production) oraz interaktywne usługi (Interactive Services). Ważnym elementem składowym jest tutaj system APC (Adaptive Process Control), rozpoznający zaburzenia w produkcji i inteligentnie dopasowujący ustawienia do odnotowywanych warunków.
Z kolei Arburg ideę Przemysłu 4.0 demonstruje na przykładzie połączenia maszyny Allrounder, urządzenia freeformer do produkcji przyrostowej oraz systemu informatycznego ALS, oferując połączenie sieciowe maszyn, procesów i produktów. Wśród zalet swojego rozwiązania Arburg wymienia elastyczność, pozwalającą na indywidualizację produktów w małych seriach oraz przejrzystość systemu, który umożliwia transfer danych oraz śledzenie konkretnych elementów.
Postępy w integracji swoich wtryskarek i urządzeń peryferyjnych odnotowuje również Grupa Wittmann. Podczas jubileuszu firmy w czerwcu br. wszystkie zaprezentowane urządzenia były zintegrowane poprzez system Wittmann 4.0 działający na platformie Windows. Bezpieczeństwo danych gwarantowane jest w tym przypadku przez specjalnie opracowany router Wittmann 4.0.
To zaledwie kilka przykładów, które pokazują, że producenci maszyn poważnie potraktowali koncepcję Przemysłu 4.0 i w zasadzie mogą już teraz zaproponować przetwórcom konkretne rozwiązania przekształcające ich zakłady w inteligentne fabryki. Można się oczywiście zastanawiać, na ile odbiorcy technologii, czyli przetwórcy tworzyw, będą zainteresowani wykorzystaniem zaawansowanych rozwiązań. Oprócz niewątpliwych korzyści rodzą się bowiem czasem obawy np. o bezpieczeństwo danych i procesów produkcyjnych przy integracji sieciowej urządzeń i systemów. Jeśli jednak Przemysł 4.0 w istocie okaże się ideą zasługującą na miano rewolucji przemysłowej, to zmiany w paradygmacie produkcji dokonają się bez względu na okoliczności.
