Agregaty firmy Bauer znajdują zastosowanie w przemyśle, w technice grzewczej i chłodniczej, zapobiegając powstawaniu osadów i szlamów. Urządzenia instaluje się w układach chłodzenia i ogrzewania przedsiębiorstw produkcyjnych do zapewnienia optymalnego przenoszenia ciepła i zmniejszenia obciążenia bakteryjnego. Technologia wykorzystywana jest między innymi przez przetwórców tworzyw, jak również w technologii dostarczania ciepła w budownictwie i w zakresie dostaw wody pitnej.
System Bauer zbudowany jest z mikroprocesorowo sterowanej elektroniki i elektromagnetycznego generatora impulsów oraz jednostki przepływu, która jest zainstalowana w systemie rur.
Elektronika sterowana mikroprocesorem powoduje zmiany częstotliwości według specjalnego, opatentowanego algorytmu matematycznego. W jednostce wykonawczej prąd impulsowy wytwarza pulsujące pole elektromagnetyczne generowane naprzemiennie.
To przemienne pole zmienia w przepływającej wodzie kryształy kalcytu na sproszkowany aragonit. W rezultacie przyczepność agresywnych struktur krystalicznych w rurach, pojemnikach i zaworach jest uniemożliwiona.
Jednocześnie wszystkie cząsteczki wody jako dipole są wprawiane w ciągły ruch analogicznie do wgranej częstotliwości. Właściwości rozpuszczalności wody są zdecydowanie większe. Osady są rozpuszczane całkowicie w wodzie i wypłukiwane lub w obiegu zamkniętym odfiltrowane.
- Złogi wapnia krystalizują w zmienionej formie (transformacja kalcyt do aragonitu)
- Istniejące osady i biofilmy są w krótkim czasie rozpuszczane i wypłukiwane
- Zapobieganie powstawania nowego biofilmu. Zredukowana jest ilość bakterii
- Nie ma oddziaływania biofilmu na filtry. Optymalne wykorzystanie dodatków
- Zminimalizowane na stałe powstawanie osadów na ściankach rur, zbiorników, wymienników ciepła innych agregatów
- Podwyższona żywotność systemu, wydłużone okresy między serwisami
- Zrównoważona poprawa jakości wody
- Znacząco zmniejsza powstawanie korozji i zmniejsza istniejący stan korozji
- Redukuje zaburzenia funkcjonowania w obiegu wywołane zanieczyszczeniami, skraca znacznie czas obsługi serwisowej i związane z tym przestoje.
- Poprawione parametry procesów dzięki optymalnej wymianie ciepła, tak więc i sprawność
- Wyraźne obniżenie zużycia energii - niższe koszty produkcji - bezobsługowe działanie
- Systemy przyjazne środowisku bez użycia drogiej i agresywnej chemii
- Usuwanie biofilmu, zamulenia i osadów bez chemii w obiegu chłodzenia w przetwórstwie tworzyw sztucznych.
Przykład 1. Stan wejściowy i wyniki działania urządzenia Bauer w obiegu chłodzenia procesu wytłaczania
Zakład referencyjny - WRW (Westfalische Rohrwerke GmbH w Ahlen) zakład produkcji rur do instalacji wody.
Długofalowe usuwanie biofilmu i szlamu
Przykład 2. Wyposażenie obiegów maszyn i form dla 85 wtryskarek w zakładzie przetwórstwa tworzyw. Zakład referencyjny Weisser Spulenkőrper GmbH w Neresheim
Chłodzenie obiegu hydrauliki - Bauer Pipejet-Technik PJ100 ze sterownikiem
Chłodzenie form - Pipejet-Technik PJ100 ze sterownikiem
Dokładna filtracja z rozpuszczonych osadów w obiegu chłodzenia form
Wygląd przepływomierzy wody chłodzącej na wtryskarce przed założeniem systemu Bauer (ze stosowaniem dodatków chemicznych) i po instalacji urządzenia.
Służymy doradztwem w zakresie całych instalacji chłodzenia, uzdatniania wody oraz termoregulatorów do form.