Wady powierzchniowe wyprasek, to jeden z większych problemów występujących w przetwórstwie tworzyw sztucznych. Dlatego dobrze wiedzieć co je powoduje i w jaki sposób im przeciwdziałać.Do wad powierzchniowych wyprasek, pogarszających ich jakość, należą m.in. smugi. Mają one różny wygląd, który może jednak ułatwiać identyfikację przyczyny ich powstania.
Wady tego typu mogą być spowodowane m.in. zbyt wysoką temperaturą przetwórstwa i obecnością powietrza we formowanej masie. Aby im zapobiegać należy ustalić przyczynę ich powstawania, a następnie eliminować na drodze zmian parametrów prowadzenia procesu wtryskowego, aż do uzyskaniu detalu o odpowiedniej jakości.
Mówiąc o smugach, które są spowodowane degradacją tworzywa warto wiedzieć, że powstają one, gdy tworzywo sztuczne ulegnie degradacji w wyniku zastosowania zbyt wysokiej temperatury lub za długiego czasu ekspozycji materiału na jej działanie. Uszkodzenia mogą mieć wygląd srebrnych - następuje wtedy skrócenie długości łańcuchów polimeru - lub brązowych przebarwień, gdy zachodzą zmiany w strukturze cząsteczek. Uwalniają się wówczas substancje gazowe w postaci pęcherzyków powietrza. W fazie wtrysku docierają one do gniazda i są rozprowadzane na powierzchni wypraski. Mogą być skupione tylko wokół obszaru wlewka lub rozrzucone na powierzchni detalu.
Uszkodzenia termiczne mogą być wynikiem: zbyt wysokiej temperatury lub zbyt długiego czasu suszenia wstępnego; zbyt wysokiej temperatury masy; zbyt szybkiego formowania w plastyfikatorze (np. zbyt wysokie obroty ślimaka); zbyt długiego czasu ekspozycji w plastyfikatorze lub też zbyt szybkiego formowania w narzędziu (np. przez zbyt dużą prędkość wtrysku).
Aby sprawdzić temperaturę masy plastycznej należy wykonać tzw. wolny wtrysk masy plastycznej np. do ogrzanego pojemnika i zmierzyć parametr termometrem punktowym. Uszkodzenia termiczne tworzywa sztucznego są na tyle groźne, że negatywnie wpływają na jego mechaniczne właściwości, także wtedy, gdy na powierzchni nie ma widocznych wad.
