Battenfeld ba500 z 2001 roku. Redukcja ciśnienia po wtrysku
Wtryskiwanie

Witam forumowiczow. Od jakiegoś czasu mecze się z maszyna wspomniana w temacie. Otorz maszyna po docisku redukuje ciśnienie co powoduje różne dozowanie tworzywa. Czy ktoś wie może jak temu zaradzić? Z gory dziękuje za każdą sugestie.
Pozdrawiam

więcej danych proszę , jakie sterowanie kiedy była zmiana oleju i filtrów na jakim tworzywie pracuje , i dokładniejszy opis problemu a najlepiej to rozmowa tel.

Przypuszczenia :

- wyłącz czas przerwy po docisku
- wyłącz dekompresję z przodu ?

Witam
Maszyna to Battenfeld Ba 500 CDK-SE z 2001 roku. Sterowanie Unilog TC40. Maszyna w pełni elektryczna, zero elementów hydrauliki.
Sytuacja występuje na każdym rodzaju tworzywa (Nie ważne czy to ABS, PA6, PC, czy POM).
Dekompresja przed dozowaniem wyłączona.
Z tym co podał Iebm (czas przerwy po docisku) muszę sprawdzić bo nie pamiętam.
Problem polega na tym:
forma zamyka się , następuje dojazd agregatu do formy, później wtrysk, docisk , po docisku maszyna redukuje ciśnienie, co skutkuje cofnięciem się ślimaka do tyłu i dopiero maszyna zaczyna dozować nową dawkę tworzywa w czasie chłodzenia detalu. przy produkcji detali technicznych bardzo ciężko uzyskać powtarzalny proces. Ślimak średnica 18mm.
Dysponujemy w zakładzie battenfeldami na unilogu B2 i B6 i tutaj ten problem się nie pojawia.
Z góry dzięki za sugestie.
Pozdrawiam

jeżeli po 50 cyklach problem powtarzalności sie powtarza no to Tel do serwisu i niech się tłumaczą.

z tego co piszesz to wynika że jest opóźnienie nabierania po docisku albo ustawione ,,0'' sprężanie nabierania , jeżeli te parametry ok to sprawdź punkty drogi i przełączenia wtrysku , docisku może czegoś nie widzi może pkt. przełączenia jest ustawiony od wykonania ciśnienia i pierścień na ślimaku jest zużyty , sprawdź jeszcze czy trzyma prawidłowo poduszkę

Wtryskarka w pełni elektryczna
Trzeba zobaczyć na mechanikę siłowników elektrycznych,
łożyska liniowe i śruby.
Możliwy jest problem elektryczny, trzeba zaobserwować czy uruchamia się silnik od dojazdu i odjazdu ślimaka, a nie włącza się od razu silnik napędu ślimaka.
Jeżeli ta wtryskarka posiada opcję dekompresji przed dozowaniem to sprawdzić czy ona jest naprawdę wyłączona.

Witam
Po długich próbach ustawienia maszyny zauważyłem zależność że przy dużej dawce tworzywa problem ze stabilnością procesu jest mniejszy. Zaczyna narastać gdy mam mniejsze porcje dawki do nabierania.
Jak koledzy wspomnieli może być wyśmigana tulejka. Ciekawe jest ze dla PA6+GF30 problem praktycznie nie występuje. Pojawia się dla tworzyw ABS, POM,bardzo mało dla PC.
chyba zacznę stosować większą dawkę tworzywa i podniosę przełączeni na docisk, i odrobinę go zredukuję...
Czy może macie jakieś inne sugestie?

jeżeli po czasie docisku ślimak cofa się pod wpływem rozprężającego się tworzywa ( o różne wartości drogi ) i potem zaczyna uplastyczniać , to znaczy że istnieje :

1. czas przerwy pomiędzy końcem całkowitego czasu docisku a początkiem uplastyczniania
2. docisk jest podzielony na 2 lub więcej wartości ciśnienia i jego ostatnia wartość jestniższa niz ciśnienie poduszki tworzywa

Witacie.
Czasu przerwy w ustawieniu maszyny nie ma (po docisku w unilogu TC40 jest to oznaczane jako Verzögerungszeit).
Z tym drugim nie za bardzo rozumiem o co chodzi Iebm?
Możesz to bardziej rozwinąć?
Czy z tego co napisałeś mam rozumieć że ciśnienie docisku na ostatnim kroku powinno być o największej wartości?