Metocene RM 2231 należy do specjalnej grupy produktów poliolefinowych produkowanych przy zastosowaniu oryginalnych katalizatorów jednocentrowych. Nowy gatunek zapewnia wytwarzanie wyrobów o wysokiej jakości metodą wytłaczania z rozdmuchem.
Nowe tworzywo o wysokiej przezroczystości łączy specyficzne właściwości kopolimerów polipropylenu, takie jak odporność termiczna i odporność na uderzenia. Nowy produkt o doskonałej przezroczystości i nominalnym wskaźniku szybkości płynięcia 3,5 g/10 min, odznacza się również wyjątkową stabilnością stopu, dzięki czemu może być stosowany do wytwarzania opakowań metodą wytłaczania z rozdmuchem, o skomplikowanym kształcie, takim jak butelki z uchwytem.
Metocene RM 2231 jest tworzywem nowej generacji i może być używany w tych zastosowaniach, w których kopolimer PP typu randomicznego powinien odznaczać się doskonałą przezroczystością i wysokim połyskiem. W porównaniu do tradycyjnych materiałów, nowy gatunek Metocene zapewnia również lepszą jakość powierzchni przy użyciu specjalnych pigmentów w zastosowaniach nie wymagających przezroczystości.
Potencjalne zastosowania konsumenckie tworzywa Metocene RM 2231to butelki do kosmetyków, opakowania do detergentów, opakowania do przechowywania żywności, wytłaczane płyty, termoformowanie, opakowania wielowarstwowe z warstwą barierową.
Metocene RM 2231 może być używany jako zamiennik transparentnych polimerów amorficznych, takich jak PET, w aplikacjach wytwarzanych metodą wtrysku z rozdmuchem (IBM). Nowe tworzywo oferuje przy tym znaczne obniżenie ciężaru wytwarzanych butelek ze względu na jego mniejszą gęstość w porównaniu do PET. Możliwe jest również uzyskanie dodatkowych oszczędności w zakresie narzędzi stosowanych w procesie przetwórstwa nowego gatunku w porównaniu do PET.
Metocene RM 2231 nie wymaga wstępnego suszenia lub stosowania podwyższonych temperatur przetwórstwa, tak jak to ma miejsce w przypadku innych tworzyw, tj. PET. Pozwala to oszczędzić czas i energię, jak również poprawić opłacalność produkcji.
Zastosowanie oryginalnych katalizatorów jednocentrowych do wytwarzania polimeru sprawia, że wytwarzane detale końcowe odznaczają się doskonałą estetyką, wysokim połyskiem i czystością.
Wysoka czystość polimeru zapewnia lepsze wybarwienie i stabilność kolorów; poprawia również opłacalność produkcji w przypadku butelek wielowarstwowych z barierą, gdy stosowany jest przemiał zawierający PA lub EVOH.