
Z analizy F&S wynika, iż w 2013 roku rynek osiągnął przychody na poziomie 58,6 mld dol. Według szacunków do 2020 roku liczba ta wzrośnie do 86,4 mld dol. Badanie obejmuje następujące tworzywa: kopolimer akrylonitrylo-butadieno-styrenowy (ABS), poliwęglany (PC), szkło akrylowe - poli(metakrylan metylu) (PMMA), poli(tereftalan butylenu) (PBT), poliamidy i polioksymetylen (POM).
Konstrukcyjne tworzywa sztuczne w znacznym stopniu przeniknęły do wnętrz i elementów karoserii pojazdów, choć znaczny potencjał istnieje również w zastosowaniu ich pod maską samochodów. Dzięki swojej twardości, odporności na ścieranie, odporności chemicznej i cieplnej, konstrukcyjne tworzywa sztuczne znajdą nowe zastosowania w ciągu nadchodzących kilku lat.
Jednak choć przemysł motoryzacyjny oferuje najwyższy potencjał wzrostu, to obecnie największym konsumentem konstrukcyjnych tworzyw sztucznych jest branża elektryczna i elektroniczna.
Analitycy F&S wskazują, iż do głównych czynników wpływających na sukces uczestników rynku tworzyw sztucznych należy m.in. konkurencyjność cenowa, poprawa właściwości konstrukcyjnych tworzyw sztucznych czy wypracowanie nowych i niszowych zastosowań, np. w sektorze medycznym i innych zastosowaniach specjalistycznych. Istotne jest także różnicowanie produktów, na przykład oferowanie tworzyw z biosurowców, oraz partnerstwo z klientami, szczególnie producentami oryginalnymi sprzętu (ang. OEMs), w celu opracowania technologii patentowych.
- Region Azji i Pacyfiku, jako światowy węzeł niskokosztowej produkcji przemysłowej, stał się największym odbiorcą konstrukcyjnych tworzyw sztucznych - stwierdza Soundarya Shankar, starszy analityk rynku chemicznego w firmie Frost & Sullivan. - Gwałtowny wzrost produkcji, szczególnie w krajach takich jak Filipiny, Wietnam i Tajlandia, jeszcze bardziej zwiększa atrakcyjność tego regionu dla producentów konstrukcyjnych tworzyw sztucznych.
Na ogólny kierunek rozwoju rynku wpłynąć może jednak tendencja do miniaturyzacji podzespołów elektrycznych i elektronicznych. Branże konsumpcyjnych urządzeń elektrycznych i elektronicznych posiadają największy udział ilościowy w skali globalnej, ale ponieważ konsumenci wolą mniejsze i smuklejsze produkty elektroniczne, wpłynie to negatywnie na zużycie tworzyw.
- Ponadto, niektóre tworzywa sztuczne, takie jak ABS, PC i poliamidy stają się stopniowo tworzywami masowego zastosowania - zauważa Shankar. - Aby walczyć ze stadium dojrzewania tych segmentów i spowolnieniem na tradycyjnych rynkach, takich jak Ameryka Północna i Europa, wielu producentów żywic opracowuje zaawansowane klasy tworzyw sztucznych, aby otworzyć nowy zakres zastosowań.