Nowe tworzywo Luran HD

Nowe tworzywo Luran HD Koncern BASF dodał do swej gamy produktów kolejne specjalne tworzywo sztuczne przeznaczone dla sektora technologii medycznych. Tym razem jest to tworzywo Luran HD.

Nowość BASF jest pierwszym tworzywem typu SAN (kopolimer styren- akrylonitryl) oferowanym wraz z pakietem usług HD. HD oznacza w tym przypadku „ochronę zdrowia i diagnostykę” (od ang. Healthcare and Diagnostics). W porównaniu z innymi tworzywami transparentnymi Luran jest bardziej odporne chemicznie, sztywniejsze, łatwiejsze w przetwórstwie i zapewnia dużą odporność na zmiany temperatur.

- Rynek na tworzywa w technologiach medycznych rośnie i może teraz skierować się na Luran HD, stabilne termicznie, transparentne tworzywo, które świetnie nadaje się na przykład na pojemniki na próbki używane na szeroką skalę w laboratoriach - tłumaczą przedstawiciele firmy BASF, odpowiedzialni za produkty marki HD. - Ten nowy materiał można poddawać sterylizacji przez napromieniowanie promieniami beta/gamma. Zachowuje stabilność pod wpływem mikrofal, a ponadto jest tańszy od innych transparentnych tworzyw termoplastycznych, takich jak PMMA lub PC.

Ultraprzezroczyste tworzywo Luran HD dołączyło teraz do dwóch kopolimerów styrenowych i polioksymetylenu, które tworzą aktualną linię produktów tworzyw BASF przeznaczonych dla technologii medycznej. Pierwszy z tych kopolimerów to Terluran HD (ABS). Gwarantuje on znakomitą równowagę pomiędzy twardością a sztywnością. Drugie tworzywo to Terlux HD (MABS), które wyróżnia się połączeniem przezroczystości i odporności na uderzenia. Tworzywo techniczne, takie jak Ultraform PRO (POM) jest w stanie znieść duże obciążenia mechaniczne i prezentuje dobre właściwości przy tarciu poślizgowym.

- Podobnie jak w przypadku istniejących produktów ze znakiem HD, obecnie także Luran HD jest oferowany wraz z pełnym pakietem serwisowym szczególnie dobrze dostosowanym do wymagań tego rynku. Pakiet ten obejmuje nie tylko wsparcie techniczne, testy kompatybilności ze specyficznymi środkami chemicznymi oraz testy biokompatybilności, lecz także tworzenie tak zwanych „drug master files” (DMF), czyli głównej dokumentacji leku - dodają przedstawiciele koncernu.

Ponadto BASF oświadcza, że nie zamierza zmieniać formuły tworzywa. Jest to aspekt niezwykle korzystny w dziedzinie technologii medycznej ponieważ stabilna formuła zmniejsza ryzyko tego, że producent sprzętu medycznego będzie zmuszony do wystąpienia o nowe kosztowne zezwolenia. Testy przeprowadzone przez BASF oraz uzyskane zatwierdzenia oznaczają dla użytkowników uproszczenie testów i procedur zdobywania zezwoleń na użytkowanie.

Czytaj więcej:
Medycyna 187