Koncern DSM Engineering Plastics wprowadził na rynek nowe tworzywo o nazwie Stanyl Diablo OCD2100. Tworzywo znajduje zastosowanie m.in. w sektorze motoryzacyjnym.Stanyl Diablo OCD2100 posłużył już do skonstruowania układów akustycznych, siłowników i systemów polimerowych w obszarze motoryzacyjnym. Dla przykładu firma Woco użyła go do budowy swojego najnowszego rezonatora kanału powietrza doładowującego, służącego do tłumienia hałasu w układzie powietrza doładowującego.
Tworzywo Stanyl Diablo OCD2100 gwarantuje znaczącą poprawę długoterminowej stabilności temperaturowej. Technologie powstające w oparciu o zastosowanie go wydłużają czas eksploatacji wykonanych z niego części i to znacznie poza granice wyznaczone dla innych poliamidów wysokotemperaturowych. Dzięki ograniczeniu termicznego rozkładu tlenowego, Stanyl Diablo wytrzymuje ponad 5 tys. godzin w temperaturze do 220 st. C, przy utracie nie więcej niż 15 proc. właściwości mechanicznych.
Warto w tym kontekście wiedzieć, że wymagania odnośnie zastosowań „pod maską samochodu” ulegają ciągłym zmianom. Zaowocowały one już poważnymi zmianami, np. stosowaniem mniejszych silników z wyższym ciśnieniem turbodoładowania i systemem recyrkulacji spalin. W konsekwencji części wykorzystywane w zastosowaniach UTB, czyli pod maską, takie jak kanały powietrza, kolektory dolotowe powietrza, zbiorniki chłodnic powietrza doładowującego są wystawiane na działanie stale rosnących temperatur pracy. Rosnące wymagania odnośnie temperatury krytycznej i czasu eksploatacji, mogą zwiększać ryzyko bezawaryjnej długotrwałej pracy komponentów, wykonanych z dostępnych obecnie tworzyw termoplastycznych.
- Długoterminowa odporność na starzenie w temperaturach do 220 st. C przez czas ponad 5 tys. godzin staje się coraz powszechniejszym wymaganiem dla zastosowań UTB. Stanyl Diablo OCD2100 przewyższa obecnie stosowane żywice wysokotemperaturowe pod względem stabilności w wysokich temperaturach, zgrzewalności, wytrzymałości zgrzewu i jego termicznej stabilności długoczasowej. Projekt i funkcjonalność części mogą być łatwiej osiągnięte i - co ważniejsze - można zagwarantować niezawodne działanie części UTB w wymaganym czasie eksploatacji - mówi Christian Kilgus, manager ds. rozwoju biznesu DSM Engineering Plastics.
Stanyl jest łatwy w przetwórstwie. Podczas formowania wtryskowego temperatura narzędzia wynosi 80 st. C , a temperatura stopu ok. 300 st. C. Dla zmniejszenia kosztów można stosować krótkie czasy cykli roboczych.
