StarLite-R Nitro charakteryzuje się "falistym" kształtem podstawy butelki do napojów niegazowanych i olejów spożywczych, kontrastującym z tradycyjnymi kształtami płatków i jest w 100% kompatybilny z PET pochodzącym z recyklingu. Ponadto poddano ją testom w warunkach przemysłowych, aby zagwarantować najwyższą odporność i jakość butelek.
Laurent Naveau, kierownik ds. innowacji opakowaniowych w firmie Sidel, komentuje: StarLite-R Nitro stanowi idealny wybór, umożliwiający stworzenie atrakcyjnego produktu wyróżniającego się na półce. Uważamy, że jest to najbardziej estetyczna podstawa butelki dla produktów dozowanych ciekłym azotem, pozycjonowanych na rynku głównym lub przystępnym cenowo. Ponadto ten wzór jest zarówno kompatybilny z dotychczasowymi kształtami butelek, jak i łatwy do rozdmuchiwania i kształtowania nawet przy dużych prędkościach produkcyjnych z wykorzystaniem 100-procentowego rPET.
Firma Sidel poszerza swoją dotychczasową gamę StarLite-R, czyli specjalne portfolio podstaw butelek zaprojektowanych dla PET pochodzącego z recyklingu (rPET).
- Dozowanie z użyciem azotu polega na dodaniu niewielkiej ilości ciekłego azotu do napojów i produktów spożywczych, co powoduje wzrost ciśnienia wewnątrz butelki, ostatecznie zwiększając jej wytrzymałość podczas transportu w łańcuchu dostaw. Proces ten ma zastosowanie do napojów niegazowanych i produktów spożywczych. Marki szukają wzoru, który nie przypomina płatka kwiatu przy równoczesnym zachowaniu wysokiej wydajności cechującej StarLite-R Nitro - wyjaśnia Laurent.
- Jako producent oryginalnego sprzętu z ponad czterdziestoletnim doświadczeniem w zakresie rozdmuchiwania, Sidel wykorzystał to doświadczenie przy projektowaniu nowej podstawy butelki do produktów niegazowanych z dozowaniem azotu.
Wyróżniający się atrakcyjny wygląd na półce
Firma Sidel opracowała unikalną i oryginalną podstawę butelki w kształcie fali do napojów niegazowanych i olejów spożywczych dozowanych azotem, aby pomóc producentom przyciągnąć uwagę klientów na półkach sklepowych.
Ten "falisty" wzór stanowi doskonałą podstawę dla wielu kształtów i wzorów butelek o pojemności od 0,2 litra do 2,5 litra, zwiększając kreatywność producentów, podczas gdy podstawa w kształcie innym niż płatek kwiatu pomaga wyróżnić się na tle gazowanych napojów bezalkoholowych.
Podstawa butelki StarLite-R Nitro charakteryzuje się zoptymalizowaną geometrią podstawy formy i efektywnym systemem odpowietrzania, ułatwiającym uzyskanie idealnego kształtu podstawy butelki.
Sprawdzona wydajność
Nowa podstawa StarLite-R Nitro zapewniła wysoką wydajność mechaniczną przy dużych prędkościach w przypadku stosowania 100% rPET. Wzór podstawy może być wykorzystywany przy prędkościach produkcyjnych do 2700 b/h/m dla formatów jednoporcjowych lub 2500 b/h/m dla butelek wieloporcjowych.
Wzór został również poddany rygorystycznym testom, w tym testom upadku bez pęknięcia podstawy, co ma szczególne znaczenie w przypadku butelek wykonanych z rPET, które są bardziej wrażliwe na pęknięcia. Nowa podstawa Nitro cechuje się idealną powierzchnią umożliwiającą stabilne postawienie butelki. Ponadto jest ona przystosowana do przechowywania w temperaturach sięgających 38 stopni Celsjusza.
Kształt podstawy butelki opiera się na opatentowanej przez firmę Sidel technologii formowania, obejmującej od 8 do 10 fal, co zapewnia odporność na wysokie ciśnienie wewnętrzne, od 0,5 do 0,8 bara, nawet w przypadku lekkich butelek.
Co więcej, podstawa butelki jest kompatybilna z gamą rozdmuchiwarek SBO firmy Sidel: seria 2, Universal i EvoBlow i może być łatwo wprowadzona do dotychczasowych linii produkcyjnych i form.
Zrównoważone opakowanie
StarLite-R Nitro firmy Sidel oferuje producentom możliwość przejścia na 100% rPET, przy zastosowaniu niskiego ciśnienia rozdmuchiwania i utrzymaniu minimalnej masy butelki. W przypadku butelki o pojemności 0,5 l, przechodząc z wykorzystywanego po raz pierwszy PET na 100-procentową bazę rPET StarLite-R Nitro, producenci mogą zmniejszyć ilość wytwarzanego dwutlenku węgla o 32 procent.
Ponadto dzięki zoptymalizowanej konstrukcji odpowietrzającej podstawy Nitro, łączącej rowki z otworami odpowietrzającymi, producenci mogą zmniejszyć wymagane ciśnienie rozdmuchiwania do 18 barów dla formatu pojedynczej porcji w porównaniu ze średnią rynkową 24 barów, co stanowi 25-procentowy spadek emisji CO2.
Rozwiązanie to jest również kompatybilne z obszernym asortymentem butelek o różnej gramaturze, włącznie z bardzo lekkimi.
