Pokonywanie ograniczeń związanych z rozdrabnianiem
Wybierając regranulację zamiast rozdrabniania, Moyaplast unika wielu wyzwań związanych z tym ostatnim, takich jak wytwarzanie pyłu, niejednorodne rozmiary cząstek i przerwy w podawaniu. Co więcej, proces regranulacji wprowadza dodatkowe korzyści, w tym lepszą filtrację, odgazowanie i możliwość dodawania dodatków - ulepszenia, które nie są możliwe w przypadku samego rozdrabniania. To kompleksowe podejście pozwala firmie Moyaplast usprawnić cykle wtrysku oraz ogólną wydajność i kontrolę jakości.
Efektywne wyniki
Wdrożenie linii Velox przyniosło producentowi znaczące rezultaty:
- Produkcję bez odpadów
Producent radykalnie zmniejszył ilość odpadów dzięki ich przetworzeniu w 100% na granulat, dostosowując się tym samym do globalnych celów zrównoważonego rozwoju i nowych przepisów UE.
- Zwiększona wartość dodana produktu
Zastosowanie materiału PCR nie tylko zmniejsza zależność od pierwotnych tworzyw sztucznych, ale także przemawia do świadomych ekologicznie konsumentów, dodając produktom znaczącą wartość dodaną.
- Doskonałość operacyjna
Usprawniony proces zaowocował znacznymi oszczędnościami kosztów i zwiększoną rentownością, udowadniając, że zrównoważony rozwój i sukces ekonomiczny mogą iść ze sobą w parze.
Model na przyszłość
Współpraca między Altero i Moyaplast to coś więcej niż historia sukcesu i przykład dla innych firm z branży, to plan na przyszłość zrównoważonej produkcji. Przyjmując zasady gospodarki obiegu zamkniętego i wykorzystując zaawansowane technologie recyklingu, firmy te udowadniają, że odpowiedzialność za środowisko i rentowność mogą iść ze sobą w parze. Ta historia sukcesu służy jako model dla branży, pokazując, że możliwe jest zrównoważenie wydajności operacyjnej, rentowności i odpowiedzialności za środowisko. Co ważniejsze, możliwość ponownego wykorzystania materiałów PCR sprawiła, że Moyaplast stał się liderem w dziedzinie zrównoważonego formowania wtryskowego.
