Zapotrzebowanie na termoprzewodzące tworzywa termoplastyczne rośnie w wielu branżach. Szczególnie dotyczy to przemysłu motoryzacyjnego, branży elektrycznej i elektronicznej oraz technologii oświetleniowej. Jednym z powodów tego popytu jest miniaturyzacja komponentów elektrycznych i elektronicznych skutkująca zwiększonym wydzielaniem ciepła wewnątrz urządzeń. Ponadto wielu producentów chce cieszyć się znaczną swobodą projektowania i korzyściami, jakie tworzywa termoplastyczne oferują często w porównaniu z metalami w zakresie obróbki i kosztów. Z tego powodu koncern LANXESS poszerza swoją linię produktów poliamidowych Durethan TC (thermally conductive) z myślą o zarządzaniu ciepłem w urządzeniach elektrycznych i elektronicznych. - Związki te celowo zaprojektowano w taki sposób, by zależnie od obszaru zastosowania miały dodatkowe właściwości, korzystne z punktu widzenia danej aplikacji. Obejmuje to na przykład wysoką retardancję palenia, doskonałe właściwości mechaniczne, wybitną odporność na starzenie termiczne czy wysoką odbijalność - wyjaśnia ekspert, Christof Boden, który w koncernie LANXESS zajmuje się rozwojem zastosowań. Christof uważa również, że materiały strukturalne mają jeszcze inną zaletę.
- Ze względu na wysoką zawartość cząsteczek termoprzewodzących, związki te mają stosunkowo wysoką gęstość – wyjaśnia - co z kolei oznacza, że są przyjemne w dotyku i mogą być wykorzystywane do produkcji komponentów, w przypadku których wrażenie jakości będzie zbliżone do elementów z metalu.
Wysoka odbijalność i retardancja palenia
Jednym z najciekawszych produktów linii TC nowy poliamid 6, który łączy doskonałe przewodnictwo cieplne z wysoką odbijalnością, retardancją palenia i odpornością na przebicia. Jego przewodnictwo cieplne zależy od kierunku dzięki cząsteczkom wypełniacza mineralnego i wynosi 2,5 W na metr-kelwin w kierunku płynięcia (metoda Nanoflash).Testowany produkt jest bezhalogenowym opóźniaczem palenia i osiąga najlepszą klasyfikację V-0 (0,75 mm) w testach zgodnych z amerykańską normą UL 94 (Underwriter Laboratories Inc.) bezpieczeństwa palności tworzyw sztucznych. Wyniki testów rozżarzonego drutu zgodnie z IEC 60695-2-12/13 również są imponujące: materiał ten uzyskał najlepszą możliwą klasyfikację (0,75 mm) w teście GWFI (Glow Wire Flammability Index) w temperaturze 960 °C.
Przy wartości porównawczego współczynnika przebicia CTI (Comparative Tracking Index, IEC 60112) na poziomie 600 V, tworzywo to wykazuje również szczególnie wysoką odporność na przebicia. Pomimo znacznej zawartości cząsteczek termoprzewodzących, materiał ten poddaje się obróbce równie dobrze co poliamidy 6 z wysoką zawartością włókna szklanego, cechując się jednocześnie podobnie niskim poziomem ścierania narzędzi. Znajduje zastosowanie w obszarach takich jak radiatory i profile podtrzymujące światła LED, żebra chłodzące świateł LED w reflektorach samochodowych czy obudowy i uchwyty ogniw w systemach akumulatorowych.
