Alternatywa dla tworzyw wypełnianych azotkiem boru lub tlenkiem glinu
Linia produktów TC obejmuje również dwa łatwopłynące poliamidy 6 wypełnione specjalnym termoprzewodzącym minerałem stanowiącym odpowiednio 65% i 75% masy tych tworzyw. Durethan BTC65H3.0EF i BTC75H3.0EF cechują się przewodnością cieplną na poziomie odpowiednio 1,3 i 1,7 W na metr-kelwin w kierunku płynięcia. Ich przewodnictwo cieplne jest również całkowicie izotropowe, co oznacza, że oddają one ciepło niemal tak samo we wszystkich kierunkach. Oba tworzywa oferują doskonałą relację ceny do jakości.- Traktujemy je jako alternatywę dla poliamidów 6 zawierających azotek boru lub tlenek glinu w charakterze wypełniacza termoprzewodzącego, ponieważ oddają one ciepło podobne jak na przykład układy z tlenkiem glinu - mówi Boden. Tworzywa te mają również lepsze własności mechaniczne niż poliamidy z domieszką azotku boru.
Świetna retardancja palenia według DIN EN 45545
Ponadto, linia produktów TC obejmuje również łatwopłynący, bezhalogenowy opóźniacz palenia Durethan DPBM65XFM30. To wypełniane włóknem szklanym i minerałami tworzywo stworzono z myślą o aplikacjach wymagających umiarkowanej przewodności cieplnej. Jedną z jego zalet jest doskonała retardacja palenia. Osiąga ono klasyfikację V-0 (0,75 mm) według UL 94.- Dodatkowo osiąga ono najwyższą klasyfikację «Hazard Level 3» w testach zgodnych z europejską normą DIN EN 45545 ochrony przeciwpożarowej pojazdów kolejowych dla specyficznych zastosowań, takich jak dławiki, transformatory, cewki, styczniki i przełączniki - uzupełnia Christof Boden. Inne potencjalne zastosowania obejmują między innymi izolatory średniego napięcia, zawory elektromagnetyczne i wyłączniki nadmiarowo-prądowe.
"HiAnt" - obsługa klienta na miarę
Koncern LANXESS wspiera klientów opracowujących komponenty z termoprzewodzących tworzyw termoplastycznych szeroką gamą usług pod marką "HiAnt".- Na przykład analizujemy, w których miejscach układów pojawia się najwięcej ciepła - miejsca te zwiemy «hotspotami» – i doradzamy, które komponenty będą najlepiej odprowadzać ciepło - wyjaśnia Boden.
- Ponadto doradzamy klientom w zakresie wyboru najwłaściwszych materiałów, podpowiadamy rozwiązania projektowe i symulujemy zachowania w zakresie przewodności cieplnej. W ten sposób specjaliści z firmy produkującej specjalistyczne tworzywa pomagają optymalizować projekty komponentów tak, by obszary narażone na działanie ciepła umiejscowione były jak najdalej na zewnątrz i lepiej odprowadzały ciepło, na przykład dzięki żebrom chłodzącym. Koncern opracowuje również wytyczne projektowania komponentów uwzględniające szczególną charakterystykę wysoce wypełnionych tworzyw w zakresie ich własności mechanicznych i obróbki.
Źródło: LANXESS
